PCB-Neuigkeiten - So vermeiden Sie übermäßigen Lotpastenverbrauch

So vermeiden Sie übermäßigen Lotpastenverbrauch beim Durchgangslöten?
Durch-Loch-Reflow-Löten ist ein Lötverfahren, bei dem durch-Loch-Plug-In-Komponenten ein Reflow-Lötverfahren in der Leiterplattenmontage Prozess. Der größte Vorteil des Durchgangslochreflow-Lötens besteht darin, Kosten und Investitionen zu sparen. Dann, im Durchgangsloch-Reflow-Lötverfahren, Das Problem ist, dass der Verbrauch von Lötpaste sehr groß ist, wie man es vermeidet?

Leiterplatte

1. Ein Druck: lokale Verdickungsvorlage

In einem Druck des SMT-Prozesses, wenn der lokale Verdickungsvorlagenparameter a=0.15 mm, b=0.35 mm, kann es die Anforderungen des SMT-Prozesses für die Menge der Lötpaste erfüllen. Die lokale Verdickungsvorlage kann für einen Druck, Gummirakel, handgedruckte Lötpaste usw. ausgewählt werden, um die Menge der verwendeten Lötpaste zu reduzieren. Aber diese Methode ist nur für einige Leiterplatten mit geringer Bleidichte und großem Bleidurchmesser geeignet.

Leiterplatte

Zweitens, der zweite Druck

Für einige Hybrid-Leiterplatten mit hoher Bleidichte und sehr kleinem Bleidurchmesser ist es besser, die zweite Drucklötpaste zu verwenden, selbst wenn die lokale Verdickungsschablone für einen Druck verwendet wird. Die technischen Schritte des Sekundärdrucks und Lötens sind wie folgt: Nachdem die Komponenten auf der Oberfläche der Lötpaste montiert sind, wird die erste Ebene Schablone (mit einer Dicke von 0,15 mm) für den Druck verwendet; Nachdem die Lötpaste-Durchgangsloch die Bauteile eingesetzt hat, druckt die zweite Schablone (mit einer Dicke von 0,3-0,4mm) sie einmal aus.

Drittens, Dinge, die Aufmerksamkeit erfordern

Während des SMT-Prozesses sind Verbrauchsmaterialien wie der Verbrauch von Lötpaste wichtiger, kontrollieren Sie nicht blind die Verwendung wichtiger Materialien und verwenden Sie übermäßig "harte" Materialien, sonst wird die Festigkeit der Lötstellen unqualifiziert und das Ergebnis wird verloren gehen.

Im SMT-Verfahren, wenn das Durchgangsloch in das Teil gesteckt wird, bedeutet der Materialverbrauch des Durchgangslochreflow-Lötens/die Qualität des Materials, das zum Wellenlöten verwendet wird=80%, es, dass die Lötstellenstärke des Durchgangslochreflow-Lötens den Standard erfüllt. Die Festigkeit der Lötstellen entspricht nicht dem Standard.

SMT Patch

Zusammenfassend, Egal in welcher Art von Leiterplatte es sich befindet, Ob Primärdrucktechnologie oder Sekundärdrucktechnologie, Durchgangslöcher nicht blind für die Herstellung und Verarbeitung von Durchgangslöchern in Leiterplattenkomponenten um die Verwendung von Lötpaste zu erfüllen. Der Verbrauch von Materialien, die beim Reflow-Löten verwendet werden/Die Qualität des Verbrauchs von Materialien, die beim Wellenlöten verwendet werden, ist weniger als 80% des kritischen Wertes, und sollte jedes Mal größer als der kritische Wert sein.

Im traditionellen Druckverfahren umfassen die häufig verwendeten Lötverfahren Oberflächenlöten und die Durchgangs-Reflow-Lötverbindungen, die wir heute nennen. Letzteres verbraucht viel mehr Lotpaste als ersteres, so dass in den meisten Smt-Prozessen Lötpaste gelöst wird. Der Verbrauch ist zum Hauptproblem geworden. Die oben genannte Technologie kann verwendet werden, um die Nachfrage nach Lötpaste im SMT-Prozess unter der Prämisse zu erfüllen, die Qualität der Lötstellen zu gewährleisten.