PCB-Neuigkeiten - Grundlegendes Design der Leiterplatte

Ähnlich wie das Konzept der "Schicht", das in der Textverarbeitung oder vielen anderen Software eingeführt wird, um die Verschachtelung und Synthese von Grafiken, Text, Farbe usw. zu realisieren, ist Protels "Schicht" nicht virtuell, sondern das tatsächliche Leiterplattenmaterial selbst In den verschiedenen Kupferfolienschichten. Heutzutage aufgrund der dichten Installation von elektronischen Schaltungskomponenten. Spezielle Anforderungen wie Interferenzschutz und Verdrahtung Die Leiterplatten, die in einigen neueren elektronischen Produkten verwendet werden, haben nicht nur die Ober- und Unterseite für die Verdrahtung, sondern auch die Zwischenschicht-Kupferfolie, die speziell in der Mitte der Platine verarbeitet werden kann. Zum Beispiel verwendet das aktuelle Computer-Motherboard die meisten gedruckten Materialien sind mehr als 4-Lagen. Da diese Schichten relativ schwierig zu verarbeiten sind, werden sie meist verwendet, um die Stromverdrahtungsschichten mit einfacherer Verdrahtung einzurichten (wie Ground Dever und Power Dever in der Software), und oft verwenden sie großflächige Füllmethoden für die Verdrahtung (wie ExternaI P1a11e und Fill in der Software). Wo die obere und untere Oberflächenschicht und die mittlere Schicht verbunden werden müssen, werden die in der Software genannten sogenannten "Vias" zur Kommunikation verwendet. Mit der obigen Erklärung ist es nicht schwer, die verwandten Konzepte von "mehrschichtigem Pad" und "Verdrahtungslageneinstellung" zu verstehen. Um ein einfaches Beispiel zu geben, haben viele Leute die Verkabelung abgeschlossen und festgestellt, dass viele der angeschlossenen Klemmen keine Pads haben, wenn sie ausgedruckt werden. Tatsächlich liegt das daran, dass sie das Konzept der "Ebenen" ignorierten, als sie die Gerätebibliothek hinzufügten und nicht selbst zeichneten und verpackten. Die Pad-Charakteristik wird als Mehrschicht (Mulii-Layer) definiert. Es sollte daran erinnert werden, dass, sobald die Anzahl der Schichten der Leiterplatte ausgewählt ist, diese nicht verwendeten Schichten schließen, um Probleme zu vermeiden.

2.ViaUm die Leitungen zwischen den Schichten zu verbinden, wird am Wenhui der Drähte, die auf jeder Schicht verbunden werden müssen, ein gemeinsames Loch gebohrt, das das Durchgangsloch ist. Dabei wird eine Metallschicht auf der zylindrischen Oberfläche der Lochwand des Durchgangs durch chemische Abscheidung plattiert, um die Kupferfolie zu verbinden, die mit den mittleren Schichten verbunden werden muss, und die oberen und unteren Seiten des Durchgangs werden in gewöhnliche Pad-Formen hergestellt, die direkt mit den oberen und unteren Linien verbunden werden können oder nicht verbunden. Generell gibt es bei der Gestaltung eines Schaltkreises folgende Prinzipien für die Behandlung von Vias:(1) Verwenden Sie Vias so wenig wie möglich. Sobald ein Via ausgewählt ist, achten Sie darauf, den Spalt zwischen ihm und den umgebenden Entitäten zu handhaben, insbesondere den Spalt zwischen den Leitungen und den Vias, die nicht mit den Vias in den mittleren Schichten verbunden sind, die leicht ignoriert werden können. Das automatische Routing kann automatisch gelöst werden, indem Sie im Untermenü "Via Miniz8tion" den Punkt "Ein" auswählen. (2) Je größer die erforderliche Stromtragfähigkeit, desto größer die Größe der erforderlichen Durchkontaktierungen. Zum Beispiel sind die Durchkontaktierungen, die verwendet werden, um die Leistungsschicht und die Bodenschicht mit anderen Schichten zu verbinden, größer.3. Siebdruckschicht (Overlay)Um die Installation und Wartung der Schaltung zu erleichtern, werden die erforderlichen Logomuster und Textcodes auf den oberen und unteren Oberflächen der Leiterplatte gedruckt, wie Bauteiletikett und Nennwert, Bauteilkonturform und Herstellerlogo, Produktionsdatum usw. Wenn viele Anfänger den relevanten Inhalt der Siebdruckschicht entwerfen, achten sie nur auf die saubere und schöne Platzierung der Textsymbole und ignorieren den tatsächlichen PCB-Effekt. Auf der von ihnen entworfenen Leiterplatte wurden die Zeichen entweder durch das Bauteil blockiert oder in den Lötbereich eingedrungen und abgewischt, und einige der Komponenten wurden auf den benachbarten Bauteilen markiert. Solche verschiedenen Designs bringen viel zur Montage und Wartung. unbequem. Das richtige Prinzip für das Layout der Zeichen auf der Siebdruckschicht ist: "keine Mehrdeutigkeit, Stiche auf einen Blick, schön und großzügig".4. Die Besonderheit von SMD ist eine große Anzahl von SMD-Paketen in der Protel-Paketbibliothek, d.h. Oberflächenlötgeräte. Das größte Merkmal dieses Gerätetyps ist neben seiner geringen Größe die einseitige Verteilung der Stiftlöcher. Daher ist es bei der Auswahl dieses Gerätetyps notwendig, die Oberfläche des Geräts zu definieren, um "fehlende Pins (Missing Plns)" zu vermeiden. Darüber hinaus können die entsprechenden Textannotationen dieser Art von Bauteil nur entlang der Oberfläche platziert werden, auf der sich das Bauteil befindet.5. Rasterartiger Füllbereich (External Plane) und Füllbereich (Fill)Genau wie die Namen der beiden, soll der netzwerkgefüllte Bereich eine große Fläche von Kupferfolie zu einem Netzwerk verarbeiten, und der gefüllte Bereich hält nur die Kupferfolie intakt. Anfänger können den Unterschied zwischen den beiden am Computer oft nicht im Designprozess erkennen, in der Tat, solange Sie hineinzoomen, können Sie es auf einen Blick sehen. Es liegt gerade daran, dass es nicht einfach ist, den Unterschied zwischen den beiden in normalen Zeiten zu sehen, so dass es bei der Verwendung noch vorsichtiger ist, zwischen den beiden zu unterscheiden. Es sollte betont werden, dass ersteres eine starke Wirkung hat, Hochfrequenzstörungen in Schaltungseigenschaften zu unterdrücken und für Bedürfnisse geeignet ist. Besonders geeignet sind großflächig gefüllte Stellen, insbesondere wenn bestimmte Bereiche als abgeschirmte Bereiche, Trennflächen oder Hochstromleitungen genutzt werden. Letzteres wird meist dort eingesetzt, wo eine kleine Fläche benötigt wird, wie allgemeine Linienenden oder Wendebereiche.6. PadDas Pad ist das am häufigsten kontaktierte und wichtigste Konzept im PCB-Design, aber Anfänger neigen dazu, seine Auswahl und Modifikation zu ignorieren und kreisförmige Pads im Design zu verwenden. Bei der Auswahl des Pad-Typs des Bauteils sollten Form, Größe, Layout, Vibrations- und Heizbedingungen sowie Kraftrichtung des Bauteils umfassend berücksichtigt werden. Protel bietet eine Reihe von Pads in verschiedenen Größen und Formen in der Paketbibliothek, wie runde, quadratische, achteckige, runde und Positionierungspads, aber manchmal reicht dies nicht aus und muss selbst bearbeitet werden. Zum Beispiel für Pads, die Wärme erzeugen, größeren Belastungen ausgesetzt sind und Strom haben, können sie in eine "Tränenform" ausgelegt werden. In der vertrauten Farbe TV PCB Line Output Transformator Pin Pad Design sind viele Hersteller gerade In dieser Form. Im Allgemeinen sollten zusätzlich zu den oben genannten, die folgenden Prinzipien berücksichtigt werden, wenn Sie das Pad selbst bearbeiten:(1) Wenn die Länge der Form inkonsistent ist, sollte der Unterschied zwischen der Breite des Drahtes und der spezifischen Seitenlänge des Pads nicht zu groß sein; (2) Es ist oft notwendig, asymmetrische Pads mit asymmetrischer Länge bei der Verdrahtung zwischen Bauteilleitungswinkeln zu verwenden; (3) Die Größe jedes Bauteilpadlochs sollte entsprechend der Dicke des Bauteilstifts separat bearbeitet und bestimmt werden. Das Prinzip ist, dass die Größe des Lochs 0,2 bis 0,4 mm größer als der Stiftdurchmesser ist.7. Verschiedene Arten von Membranen (Maske)Diese Folien sind nicht nur im PCB-Produktionsprozess unverzichtbar, sondern auch eine notwendige Bedingung für das Bauteilschweißen. Je nach Position der "Membran" und ihrer Funktion kann die "Membran" in Bauteiloberfläche (oder Schweißfläche) Lötmaske (TOp oder Bottom) und Bauteiloberfläche (oder Lötfläche) Lötmaske (TOp oder BottomPaste Mask) unterteilt werden. Wie der Name schon sagt, ist der Lötfilm ein Film, der auf das Pad aufgetragen wird, um die Lötbarkeit zu verbessern, das heißt, die hellen runden Flecken auf der grünen Platte sind etwas größer als das Pad. Die Situation der Lötmaske ist genau das Gegenteil, denn um die fertige Platine an Wellenlöten und andere Lötverfahren anzupassen, ist es erforderlich, dass die Kupferfolie am Nicht-Pad auf der Platine nicht verzinnt werden kann. Daher muss eine Farbschicht auf alle anderen Teile als das Pad aufgetragen werden, um zu verhindern, dass Zinn auf diese Teile aufgetragen wird. Es ist zu sehen, dass diese beiden Arten von Membranen in einer komplementären Beziehung stehen. Aus dieser Diskussion ist es nicht schwierig, die Einstellungen von Elementen wie "Lötmaskenvergrößerung" im Menü zu bestimmen.8. Fluglinie Die Fluglinie hat zwei Bedeutungen: Eine gummibandartige Netzwerkverbindung, die zur Beobachtung während des automatischen Routings verwendet wird. Nachdem Sie Komponenten über die Netzwerktabelle importiert und ein vorläufiges Layout erstellt haben, können Sie den Befehl "Zeigen" verwenden, um den Crossover-Status der Netzwerkverbindung unter dem Layout zu sehen und weiter anzupassen Die Position der Komponenten minimiert diese Crossover, um die maximale automatische Routing-Rate zu erhalten. Dieser Schritt ist sehr wichtig. Man kann sagen, das Messer zu schärfen und das Holz nicht versehentlich zu schneiden. Es kostet mehr Zeit und Wert! Darüber hinaus ist das automatische Routing vorbei, es ist immer noch Welche Netzwerke nicht bereitgestellt wurden, können Sie auch diese Funktion verwenden, um herauszufinden. Nachdem Sie herausgefunden haben, dass das Netzwerk nicht bereitgestellt wurde, können Sie manuelle Kompensation verwenden, wenn Sie nicht die zweite Version kompensieren können. Es ist anzuerkennen, dass, wenn die Leiterplatte eine serienmäßige automatische Linienproduktion ist, diese Fluglinie als Widerstandselement mit einem 0-Ohm-Widerstand und einem gleichmäßigen Pad-Abstand ausgelegt werden kann.