PCB-Neuigkeiten - Sprechen Sie über PCB Layout Erfahrung

Für elektronische Produkte, Leiterplattendesign ist ein Entwurfsprozess, der notwendig ist, um von einem elektrischen Schaltplan zu einem bestimmten Produkt zu wechseln. Die Rationalität seines Designs hängt eng mit der Produktion und der Produktqualität zusammen. Für viele Menschen, die nur mit elektronischem Design beschäftigt sind Für die Menschen, sie haben weniger Erfahrung in diesem Bereich. Obwohl sie die Leiterplattendesignsoftware gelernt haben, die Leiterplatten sie entworfen haben oft Probleme dieser Art, und viele elektronische Publikationen haben nur wenige Artikel in diesem Bereich. Der Autor beschäftigt sich seit vielen Jahren mit der Arbeit des Leiterplattendesigns, und ich werde mit Ihnen einige Erfahrung im Leiterplattendesign teilen, Hoffnung, eine Rolle bei der Gewinnung neuer Ideen zu spielen. Die Leiterplattendesignsoftware des Autors war TANGO vor einigen Jahren, und jetzt verwendet es PROTEL2.7 FÜR Fenster.

Board layout:
The usual order of placing the components on the printed circuit board:
Place components in fixed positions that closely match the structure, wie Steckdosen, Kontrollleuchten, Schalter, Steckverbinder, etc. Nachdem diese Komponenten platziert wurden, use the LOCK function of the software to lock them so that they will not be moved by mistake in the future;
Place special components and large components on the circuit, wie Heizkomponenten, Transformatoren, ICs, etc.;
Place small devices. Der Abstand zwischen den Komponenten und der Kante der Platine: wenn möglich, Alle Komponenten sollten innerhalb von 3mm vom Rand der Platte oder mindestens größer als die Plattendicke platziert werden. Denn in der Serienfertigung müssen das Steck- und Wellenlöten der Montagelinie an die Führungsnut geliefert werden, um den Defekt des Kantenteils durch die Formbearbeitung zu verhindern, wenn sich zu viele Komponenten auf der Leiterplatte befinden, wenn es notwendig ist, den 3mm Bereich zu überschreiten, Sie können eine 3mm Hilfskante an der Kante des Boards hinzufügen, und die Hilfskante muss V-förmig sein Die Nut kann von Hand während der Produktion gebrochen werden.
Isolierung zwischen Hoch- und Niederspannung: Auf vielen Leiterplatten befinden sich sowohl Hochspannungs- als auch Niederspannungsschaltungen. Die Komponenten des Hochspannungsschaltteils und des Niederspannungsteils sollten voneinander getrennt werden. Der Isolationsabstand hängt von der zu widerstehenden Widerstandsspannung ab. Normalerweise bei 2000kV, Der Abstand zwischen dem Board sollte 2mm betragen, und der Abstand sollte proportional dazu erhöht werden. Zum Beispiel, wenn Sie dem 3000V Widerstandsspannungstest standhalten möchten, Der Abstand zwischen den Hochspannungsleitungen und Niederspannungsleitungen sollte über 3 liegen.5mm. In vielen Fällen, es ist, Kriechen zu vermeiden, auch Schlitz zwischen der Hoch- und Niederspannung auf der Leiterplatte.
The wiring of the printed circuit board:
The layout of printed wires should be as short as possible, insbesondere in Hochfrequenzschaltungen; die Biegungen der gedruckten Drähte sollten abgerundet werden, und rechte oder scharfe Ecken beeinflussen die elektrische Leistung in Hochfrequenzschaltungen und hohe Verdrahtungsdichte. ; Wenn die beiden Panels verdrahtet sind, die Drähte auf beiden Seiten sollten senkrecht sein, schräg, oder gebogen, um parallel zueinander zu vermeiden, um parasitäre Kopplung zu reduzieren; Gedruckte Drähte, die als Ein- und Ausgang der Schaltung verwendet werden, sollten so weit wie möglich vermieden werden. Um Feedback zu vermeiden, Es ist am besten, einen Erdungskabel zwischen diesen Drähten hinzuzufügen.
Width of printed wire:
The width of the wire should be such that it can meet the electrical performance requirements and is convenient for production. Its minimum
The value depends on the magnitude of the current, aber das Minimum sollte nicht kleiner als 0 sein.2mm. In der hohen Dichte, hochpräzise gedruckte Schaltung, Die Drahtbreite und der Abstand können im Allgemeinen 0 sein.3mm; Die Drahtbreite sollte auch ihren Temperaturanstieg bei großen Strömen berücksichtigen, Einplattenexperimente zeigen, dass wenn die Dicke der Kupferfolie 50μm beträgt, die Drahtbreite ist 1~1.5mm, und der Strom ist 2A, der Temperaturanstieg ist sehr gering. Daher, die allgemeine Auswahl von 1~1.5mm Breitendraht kann die Entwurfsanforderungen erfüllen, ohne Temperaturanstieg zu verursachen; Der öffentliche Erdungsdraht des gedruckten Drahtes sollte so dick wie möglich sein. Wenn möglich, Verwenden Sie eine Linie größer als 2 bis 3mm. Dies ist besonders wichtig bei Schaltungen mit Mikroprozessoren, weil wenn der Erdungsdraht zu dünn ist, Aufgrund des Stromflusses Die Veränderung des Bodenpotentials, der instabile Pegel des Mikroprozessor-Timing-Signals die Rauschgrenze verschlechtert; Das 10-10- und 12-12-Prinzip kann auf die Verdrahtung zwischen den IC-Pins des DIP-Gehäuses angewendet werden, das ist, wenn zwei Stifte verwendet werden. Wenn zwei Drähte dazwischen gehen, Der Paddurchmesser kann auf 50mil eingestellt werden, und die Linienbreite und der Linienabstand sind beide 10mil. Wenn nur ein Draht zwischen den beiden Beinen verläuft, Der Paddurchmesser kann auf 64mil eingestellt werden, und die Linienbreite und der Linienabstand sind beide 12mil.
Pitch of printed wires:
The distance between adjacent wires must be able to meet electrical safety requirements, und um Betrieb und Produktion zu erleichtern, Der Abstand sollte so groß wie möglich sein. Der Mindestabstand muss mindestens für die Widerstandsspannung geeignet sein. Diese Spannung umfasst im Allgemeinen die Arbeitsspannung, zusätzliche schwankende Spannung, und Spitzenspannung durch andere Gründe verursacht. Wenn die relevanten technischen Bedingungen einen gewissen Grad an Metallrückständen zwischen den Drähten zulassen, der Abstand wird reduziert. Daher, Der Konstrukteur sollte diesen Faktor bei der Betrachtung der Spannung berücksichtigen. Wenn die Verdrahtungsdichte niedrig ist, Der Abstand der Signalleitungen kann entsprechend vergrößert werden, und die Signalleitungen mit hohen und niedrigen Pegeln sollten so kurz wie möglich sein und der Abstand sollte erhöht werden.
Shielding and grounding of printed wires:
The common ground wire of the printed wire should be arranged on the edge of the printed circuit board as far as possible. Halten Sie so viel Kupferfolie wie der Massedraht auf der Leiterplatte. Die so erzielte Abschirmwirkung ist besser als die eines langen Massedrahts. Die Eigenschaften der Übertragungsleitung und der Abschirmungseffekt werden verbessert, und die verteilte Kapazität wird reduziert. . Die gemeinsame Masse der gedruckten Leiter ist am besten, eine Schleife oder ein Netz zu bilden. Dies liegt daran, dass wenn viele integrierte Schaltungen auf derselben Platine sind, besonders wenn es mehr stromverbrauchende Komponenten gibt, die Erdpotentialdifferenz wird durch die Begrenzung des Musters erzeugt., Dies führt zu einer Verringerung der Lärmtoleranz, wenn es in eine Schleife umgewandelt wird, die Differenz des Bodenpotentials wird reduziert. Darüber hinaus, Die Grafik von Erdung und Stromversorgung sollte möglichst parallel zur Richtung des Datenflusses sein. Dies ist das Geheimnis der Verbesserung der Fähigkeit, Lärm zu unterdrücken; Mehrschichtige Leiterplatten können mehrere Schichten als Abschirmschichten annehmen, und die Leistungsschicht und die Bodenschicht sind beide sichtbar. Für die Abschirmschicht, Die Masseschicht und die Leistungsschicht sind im Allgemeinen auf der inneren Schicht der mehrschichtigen Leiterplatte ausgelegt, und die Signaldrähte sind auf den inneren und äußeren Schichten entworfen.
Pad:
Pad diameter and inner hole size: The inner hole size of the pad must be considered from the component lead diameter and tolerance size, sowie die Dicke der Zinnschicht, die Toleranz des Lochdurchmessers, und die Dicke der Lochmetallisierungsschicht. Das innere Loch des Pads ist im Allgemeinen nicht kleiner als 0.6mm, weil das Loch kleiner als 0.6mm ist beim Stanzen nicht einfach zu verarbeiten, normalerweise der Durchmesser des Metallstifts plus 0.2mm wird als Durchmesser des inneren Lochs des Pads verwendet. Zum Beispiel, wenn der Durchmesser des Metallstifts des Widerstands 0 ist.5mm, Der Innenlochdurchmesser entspricht 0.7mm, und der Paddurchmesser hängt vom Innenlochdurchmesser ab, as shown in the following table:
Hole diameter
0.4
0.5
0.6
0.8
1.0
1.2
1.6
2.0
Pad diameter
1.5
1.5
2
2.5
3.0
3.5
4
1. Wenn der Durchmesser des Pads 1 ist.5mm, um die Abisolierfestigkeit des Pads zu erhöhen, eine Länge von mindestens 1.5mm, eine Breite von 1.5mm und ein längliches Pad kann verwendet werden. Diese Art von Pad ist die häufigste in integrierten Schaltungen Pin Pads. .
2. Für Pad-Durchmesser außerhalb des Bereichs der obigen Tabelle, the following formula can be used to select:
Hole diameter less than 0.4mm: D/d=0.5～3
Holes with a diameter greater than 2mm: D/d=1.5～2
In the formula: (D-pad diameter, d-inner hole diameter)
Other notes about pads:
The distance between the edge of the inner hole of the pad and the edge of the printed board should be greater than 1mm, die Fehler des Pads während der Verarbeitung vermeiden können.
Die Öffnung des Pads: Einige Geräte werden nach dem Wellenlöten repariert, aber nach dem Wellenlöten, Das innere Loch des Pads wird durch Zinn versiegelt, so dass das Gerät nicht eingesetzt werden kann. Die Lösung besteht darin, es während der Verarbeitung der Leiterplatte zu löten. Machen Sie eine kleine Öffnung, damit das Innenloch beim Wellenlöten nicht versiegelt wird, und es wird das normale Löten nicht beeinflussen.
Pad Fill Träne: Wenn die mit dem Pad verbundene Spur dünn ist, Die Verbindung zwischen Pad und Spur sollte tropfenförmig gestaltet werden. Der Vorteil ist, dass das Pad nicht leicht zu schälen ist, Aber die Spur ist Das Pad ist nicht leicht gebrochen. Angrenzende Pads sollten scharfe Winkel oder großflächige Kupferfolien vermeiden. Akute Winkel verursachen Schwierigkeiten beim Wellenlöten, und es besteht die Gefahr der Überbrückung. Großflächige Kupferfolien sind aufgrund übermäßiger Wärmeableitung nicht einfach zu löten.
Großflächige Kupferbeschichtung: Die großflächige Kupferbeschichtung auf der Leiterplatte wird häufig für zwei Funktionen verwendet, eine ist Wärmeableitung, und der andere wird zur Abschirmung verwendet, um Interferenzen zu reduzieren. Ein Fehler, den Anfänger oft beim Design von Leiterplatten machen, ist groß Es gibt kein Fenster auf der Fläche des Kupfers, und weil der Klebstoff zwischen dem Substrat der Leiterplatte und die Kupferfolie erzeugt flüchtiges Gas, wenn sie für eine lange Zeit eingetaucht oder erhitzt wird, die Wärme ist nicht leicht abzuführen, resultierend in der Herstellung von Kupferfolie Phänomen der Schwellung und des Ausstoßens. Daher, bei großflächiger Kupferbeschichtung, Das sich öffnende Fenster sollte in eine Netzform ausgelegt sein.
Der Einsatz von Jumperdrähten: Bei der Gestaltung von einseitigen Leiterplatten, wenn einige Leitungen nicht angeschlossen werden können, Überbrückungsdrähte werden häufig verwendet. Für Anfänger, Jumperdrähte sind oft zufällig, mit Längen und Shorts, die sich auf die Produktion auswirken. Unannehmlichkeiten bringen. Beim Platzieren von Jumperdrähten, je weniger Typen, desto besser, in der Regel nur 6mm, 8mm, und 10mm sind verfügbar. Diejenigen außerhalb dieses Bereichs verursachen Unannehmlichkeiten in der Produktion.

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