PCB-Neuigkeiten - Warum sollte PCB gebacken werden?

Während der Produktion von Chinas Luft- und Raumfahrtprodukten werden Leiterplatten rund um die Uhr gebacken. Warum also rund um die Uhr backen? Zunächst einmal wissen wir, dass die Wartung und Inspektion eines Luft- und Raumfahrtprodukts eine unmögliche Aufgabe ist, wenn es in den Weltraum eingeführt wird. Daher streben wir nach Perfektion in jedem Detail. Die Frage ist also, warum sollte PCB gebacken werden?

Entfeuchtung und Entfeuchtung von PCB ist der Hauptzweck des Backens, weil es Wassermoleküle in der Luft gibt. Die produzierte Leiterplatte wurde in der Zukunft lange nicht produziert, was dazu führen kann, dass die Leiterplatte externes Wasser und Gas absorbiert. Darüber hinaus sind die Materialien, die von vielen Leiterplatten verwendet werden, leicht, Kondensation und Invasion von Wassermolekülen zu bilden, und der Inhalt von Wassermolekülen übersteigt die relevanten Vorschriften. Im Prozess des Reflow-Ofens, des Wellenschweißens Ofen, der Heißluftnivellierung oder des Handschweißens mit einer momentanen Temperatur von mehr als 200 Grad, Diese inneren Wassermoleküle werden erhitzt und zu Wasserdampf zerstäubt.

Mit dem Anstieg der Temperatur dehnt sich das Volumen des Wasserdampfes schnell aus. Je höher die Temperatur, desto größer ist das Volumen der Zerstäubung. Zu diesem Zeitpunkt, wenn der Wasserdampf nicht sofort aus der Leiterplatte entweichen kann, ist es sehr wahrscheinlich, die Leiterplatte zu unterstützen. Das Durchbrechen des Durchgangs zwischen den Schichten der Leiterplatte kann manchmal die Zwischenschichttrennung der Leiterplatte verursachen. Noch ernster, Blasenbildung, Schwellung, Plattenexplosion und andere Phänomene können sogar auf der Oberfläche der Leiterplatte gesehen werden. Manchmal, selbst wenn die oben genannten Phänomene nicht auf der Oberfläche der Leiterplatte zu sehen sind, wurde sie innerlich verletzt. Im Laufe der Zeit und des Alterns wird die Funktion elektrischer Produkte instabil sein und schließlich zum Produktausfall führen.

Wenn PCB geschweißt wird, verursacht es Popcorn oder Delamination.

In der Tat ist das PCB Backprogramm sehr lästig.

1. Beim Backen entfernen Sie die Werksverpackung, bevor Sie sie in den Ofen legen, und backen Sie dann bei einer Temperatur, die 100° Celsius übersteigt,

2. Die Temperatur wird meist auf 120 + /,5 Grad Celsius eingestellt, um sicherzustellen, dass Wasserdampf wirklich aus dem PCB-Körper verdampfen kann. Nur die Leiterplatte nach dem Backen kann auf SMT-Linie gedruckt und im Reflow-Ofen geschweißt werden.

3. Die Backzeit wird entsprechend der Dicke und Größe der Leiterplatte eingestellt.

4. Die dünne oder große Leiterplatte muss nach dem Backen mit schweren Gegenständen gepresst werden, um die Tragödie der Biegeverformung der Leiterplatte zu reduzieren oder zu vermeiden, die durch Spannungsfreigabe während der PCB-Kühlung nach dem Backen verursacht wird.

Sobald die gebackene Leiterplatte verformt und gebogen ist, gibt es Offset oder ungleichmäßige Dicke beim Drucken von Lötpaste auf SMT-Patch, was eine große Anzahl von Schweißkurzschlüssen oder Leerschweißen während des nachfolgenden Reflow verursacht.