PCB-Neuigkeiten - Mehrere Vor- und Nachteile der PCB-Kupferbeschichtung

Kupferbeschichtung ist ein wichtiger Bestandteil von PCB-Design. Ob es die inländische Qingyuefeng ist PCB-Design Software, einige ausländische Protel, LeistungPCB Intelligente Kupferbeschichtungsfunktion, dann wie man Kupfer anwendet, Ich werde einige Ideen mit euch teilen Teilen zusammen, in der Hoffnung, den Kollegen Vorteile zu bringen.

Der sogenannte Kupferguss ist, den ungenutzten Raum auf der Leiterplatte als Referenzfläche und dann mit festem Kupfer füllen. Diese Kupferbereiche werden auch Kupferfüllung genannt. Die Bedeutung der Kupferbeschichtung besteht darin, die Impedanz des Erdungsdrahts zu reduzieren und die Störfestigkeit zu verbessern; Verringern Sie den Spannungsabfall und verbessern Sie die Effizienz der Stromversorgung; Verbindung mit dem Erdungsdraht kann auch den Schleifenbereich reduzieren. Auch zum Zweck der Herstellung der PCB möglichst unverzerrt beim Löten, die meisten Leiterplattenhersteller auch erfordern PCB-Designum den offenen Bereich des PCB mit Kupfer- oder gitterartigen Massedrähten. Wenn das Kupfer nicht richtig behandelt wird, Ob Gewinne oder Verluste belohnt oder verloren werden, ist die Kupferbeschichtung "die Vorteile überwiegen die Nachteile" oder "die Nachteile überwiegen die Vorteile"?

Jeder weiß, dass unter Hochfrequenz, die verteilte Kapazität der Verdrahtung auf der Leiterplatte Brett wird eine Rolle spielen. Wenn die Länge größer als 1 ist/20 der entsprechenden Wellenlänge der Rauschfrequenz, ein Antenneneffekt tritt auf, und das Geräusch wird durch die Verkabelung emittiert. Wenn es ein schlecht geerdetes Kupfer gibt, gießen Sie in die PCB, Der Kupferguss wird zum Werkzeug zur Verbreitung von Lärm. Daher, in einem Hochfrequenz-Leiterplatte, Denken Sie nicht, dass das Erdungskabel mit dem Erdungskabel verbunden ist. Das ist die "Ground Line", muss kleiner sein als Î"/20, Durchstechen von Löchern in der Verdrahtung, und "guter Boden" mit der Grundebene der Mehrschicht Brett. Wenn die Kupferbeschichtung ordnungsgemäß behandelt wird, die Kupferbeschichtung erhöht nicht nur den Strom, spielt aber auch eine doppelte Rolle der Abschirmung von Interferenzen.

Es gibt im Allgemeinen zwei grundlegende Methoden für Kupferbeschichtung, nämlich großflächige Kupferbeschichtung und Gitterkupfer. Es wird oft gefragt, ob großflächige Kupferbeschichtung besser ist als Gitterkupferbeschichtung. Es ist nicht gut zu verallgemeinern. Warum? Großflächige Kupferbeschichtung hat die doppelten Funktionen der Erhöhung von Strom und Abschirmung. Allerdings, wenn großflächige Kupferbeschichtung zum Wellenlöten verwendet wird, die Brett kann sich anheben und sogar Blasen bilden. Daher, für großflächige Kupferbeschichtung, Mehrere Nuten werden im Allgemeinen verwendet, um die Blasenbildung der Kupferfolie zu lindern. Die reine Mesh-Kupferbeschichtung wird hauptsächlich für die Abschirmung verwendet, und der Effekt der Erhöhung des Stroms wird reduziert. Aus der Sicht der Wärmeableitung, the mesh is beneficial (It lowers the heating surface of the copper) and plays a role of electromagnetic shielding to a certain extent. Allerdings, Es sollte darauf hingewiesen werden, dass das Gitter aus Spuren in versetzten Richtungen besteht. Wir wissen, dass für die Schaltung, Die Breite der Leiterbahn hat eine entsprechende "elektrische Länge" für die Betriebsfrequenz der Schaltung Brett ((die tatsächliche Größe wird durch die tatsächliche Größe geteilt)). Die der Arbeitsfrequenz entsprechende digitale Frequenz ist verfügbar, see related books for details). Wenn die Arbeitsfrequenz nicht sehr hoch ist, Vielleicht ist die Rolle der Gitterlinie nicht sehr offensichtlich. Sobald die elektrische Länge der Arbeitsfrequenz entspricht, es wird sehr schlecht sein. Sie werden feststellen, dass die Schaltung überhaupt nicht richtig funktioniert, und Signale, die den Betrieb des Systems stören, werden überall gesendet. Also für Kollegen, die Gitter verwenden, Mein Vorschlag ist, entsprechend den Arbeitsbedingungen der entworfenen Schaltung zu wählen Brett, Und klammere dich nicht an eine Sache. Daher,Hochfrequenz-Leiterplatte hohe Anforderungen an Mehrzwecknetze zur Interferenzsicherung haben, und niederfrequente Schaltungen haben Schaltungen mit großen Strömen, wie übliches Vollkupfer.

Abgesehen davon müssen wir auf diese Probleme bei der Kupferbeschichtung achten, um den gewünschten Effekt der Kupferbeschichtung zu erzielen:

1. Wenn die Leiterplatte viele Gründe hat, wie SGND, AGND, GND usw., entsprechend der Position der Leiterplatte, wird die Haupt-"Masse" als Referenz für unabhängig gegossenes Kupfer, digitale Masse und analoge Masse verwendet. Es ist nicht notwendig, den Kupferguss zu trennen. Zur gleichen Zeit, bevor das Kupfer gießt, verdicken Sie zuerst die entsprechende Stromverbindung: 5.0V, 3.3V usw., auf diese Weise werden mehrere deformierte Strukturen mit verschiedenen Formen gebildet.

2. Für Einzelpunkt-Verbindung von verschiedenen Gründen besteht das Verfahren darin, durch 0-Ohm-Widerstände oder magnetische Perlen oder Induktivität anzuschließen;

3. Kupfer gießen in der Nähe des Kristalloszillators. Der Kristalloszillator in der Schaltung ist eine hochfrequente Emissionsquelle. Die Methode besteht darin, Kupfer um den Kristalloszillator zu gießen und dann den Kristalloszillator separat zu mahlen.

4. Das Problem der Insel (tote Zone), wenn Sie denken, dass es zu groß ist, wird es nicht viel kosten, einen Boden zu definieren und hinzuzufügen.

5. Am Anfang der Verkabelung sollte der Erdungskabel gleich behandelt werden. Beim Verlegen des Erdungskabels sollte der Erdungskabel gut geführt werden. Sie können sich nicht darauf verlassen, Vias hinzuzufügen, um die Massepunkte für die Verbindung nach der Kupferplattierung zu beseitigen. Dieser Effekt ist sehr schlecht.

6. Es ist am besten, keine scharfen Ecken auf der Platine zu haben (<=180 Grad), denn aus Sicht der Elektromagnetik stellt dies eine Sendeantenne dar! Es wird immer Auswirkungen auf andere geben, aber es ist groß oder klein. Das ist es, ich empfehle, die Kante des Bogens zu verwenden.

7. Gießen Sie kein Kupfer in den offenen Bereich der mittleren Schicht der Mehrschichtplatte. Weil es schwierig für Sie ist, diesen kupferplattierten "guten Boden" zu machen

8. Das Metall im Inneren des Geräts, wie Metallheizkörper, Metallverstärkungsstreifen usw., muss "gute Erdung" sein.

9. Der Wärmeableitungsmetallblock des Dreiklemmenreglers muss gut geerdet sein. Der Massesisolationsstreifen in der Nähe des Kristalloszillators muss gut geerdet sein. Kurz gesagt: Wenn das Erdungsproblem des Kupfers auf die PCB Brett wird behandelt, Es muss sein "Pros überwiegen die Nachteile". Es kann den Rücklaufbereich der Signalleitung reduzieren und die elektromagnetische Störung des Signals nach außen reduzieren.