Die wichtigsten Punkte der PCBA process control und quality control
1.Leiterplatte manufacturing
After receiving the PCBEin Auftrag, Gerber-Datei analysieren, auf die Beziehung zwischen PCB Lochabstand und Tragfähigkeit der Platine, kein Biegen oder Bruch verursachen, und ob die Verdrahtung Schlüsselfaktoren wie hochfrequente Signalstörungen und Impedanz berücksichtigt.
2. Procurement and inspection of components
The procurement of components requires strict control of channels, und muss von großen Händlern und Originalfabriken abgeholt werden, und 100% vermeiden gebrauchte Materialien und gefälschte Materialien. Darüber hinaus, eine spezielle Prüfstelle für eingehende Materialien eingerichtet wird, und die folgenden Elemente werden streng geprüft, um sicherzustellen, dass die Komponenten fehlerfrei sind.
PCBPrüfung der Temperatur des Reflow-Lötofens, keine fliegenden Leitungen, ob die Durchstechflaschen blockiert sind oder Tinte ausläuft, ob die Plattenoberfläche gebogen ist, etc.
IC: Überprüfen Sie, ob der Siebdruck vollständig mit der Stückliste übereinstimmt, und halten Sie es bei konstanter Temperatur und Feuchtigkeit
Andere gemeinsame Materialien: Überprüfen Sie Siebdruck, Aussehen, Einschaltmessung, etc. Die Inspektionselemente werden entsprechend der Probenahmemethode durchgeführt, und das Verhältnis ist im Allgemeinen 1-3%
3. SMT Assembly processing
Solder paste printing and reflow oven temperature control are key points, und es ist sehr wichtig, Laserschablonen von guter Qualität zu verwenden und Prozessanforderungen zu erfüllen. Entsprechend den Anforderungen der PCB, Einige Stahlgitterlöcher müssen vergrößert oder verkleinert werden, oder U-förmige Löcher werden verwendet, um Stahlgitter entsprechend Prozessanforderungen herzustellen. Die Ofentemperatur- und Geschwindigkeitsregelung des Reflow-Lötens ist sehr wichtig für die Infiltration der Lötpaste und die Zuverlässigkeit des Lötens. Es kann gemäß den normalen SOP-Betriebsrichtlinien gesteuert werden. Darüber hinaus, AOI-Tests müssen strikt durchgeführt werden, um die durch menschliche Faktoren verursachten Fehler zu minimieren.
4. Plug-in processing
In the plug-in process, Das Formdesign für Wellenlöten ist ein Schlüsselpunkt. Wie man Formen verwendet, um die Wahrscheinlichkeit guter Produkte nach dem Ofen zu maximieren, ist ein Prozess, den PE-Ingenieure weiterhin üben und Erfahrungen zusammenfassen müssen.
5. Program firing
In the previous DFM report, customers can be suggested to set up some test points (Test Points) on the PCB, Der Zweck ist es, die PCB and PCBA circuit continuity after soldering all components. Wenn Sie Bedingungen haben, Sie können den Kunden bitten, ein Programm zur Verfügung zu stellen, and burn the program into the main control IC through a burner (such as ST-LINK, J-LINK, etc.), und Sie können die Effekte verschiedener Touch-Aktionen intuitiver testen. Funktionsänderungen zur Überprüfung der Funktionsintegrität des gesamten Systems PCBA
6.Leiterplatte test
For orders with PCBPrüfanforderungen, the main test content includes ICT (In Circuit Test), FCT (Function Test), Burn InTest (aging test), Temperatur- und Feuchtigkeitsprüfung, Fallprüfung, etc., Entsprechend dem Testplanbetrieb des Kunden und fassen Sie einfach die Berichtsdaten zusammen.