PCB-Neuigkeiten - PCB-Ingenieur, wie viel wissen Sie über Pads?

PCB Ingenieur, Wie viel weißt du über Pads??
Als Grundkomponente LeiterplattenoberflächeMontage, und was verwendet wird, um das Landmuster der Leiterplatte zu bilden, Eine reiche Kenntnis von Land ist unerlässlich, um ein ausgezeichnetes PCB Ingenieur. Viele Menschen wissen, wie man Pads nach dem Komponentenhandbuch zeichnet, aber beim Zeichnen, Achten Sie darauf, wie Sie die besten Pads zeichnen. Ich glaube, diese Tipps werden Sie umfassendere Pad-Kenntnisse lernen.

1. Arten von Pads

Im Allgemeinen können Pads in sechs Kategorien unterteilt werden, die sich durch Form wie folgt unterscheiden

1. Quadratische Pads – mehr verwendet, wenn die Leiterplattenkomponenten groß und wenig sind, und die gedruckten Drähte sind einfach. Es ist einfach, diese Art von Pads zu verwenden, wenn Sie eine PCB von Hand.

2. Kreispads-weit verbreitet in ein- und doppelseitigen Leiterplatten mit regelmäßig angeordneten Komponenten. Wenn die Dichte der Platine es zulässt, kann das Pad größer sein, so dass es beim Löten nicht abfällt.

3. Inselförmiges Pad-die Verbindung zwischen dem Pad und dem Pad ist integriert. Es wird oft in vertikaler unregelmäßiger Anordnung Installation verwendet. Zum Beispiel werden solche Pads häufig in Kassettenrekordern verwendet.

4. Tränenflüssigkeiten-oft verwendet, wenn die mit den Pads verbundenen Leiterbahnen dünn sind, um zu verhindern, dass die Pads abziehen und die Leiterbahnen von den Pads getrennt werden. Solche Pads werden häufig in Hochfrequenzschaltungen verwendet.

5. Polygonale Pads-verwendet, um Pads mit engen Außendurchmessern, aber verschiedenen Öffnungen zu unterscheiden, die für die Verarbeitung und Montage bequem ist.

6. Ovales Pad-Dieses Pad hat genug Fläche, um die Anti-Stripping-Fähigkeit zu verbessern, und wird oft in doppelten Inline-Geräten verwendet.

Offene Pads – um sicherzustellen, dass nach dem Wellenlöten die manuell reparierten Padlöcher nicht durch Löten versiegelt werden.

2. Designstandards für die Form und Größe der Pads in PCB-Design

1. Die minimale Einzelseite aller Pads ist nicht kleiner als 0.25mm, und der maximale Durchmesser des gesamten Pads ist nicht mehr als das 3-fache der Komponentenöffnung.

2. Achten Sie darauf, dass der Abstand zwischen den Kanten der beiden Pads größer als 0.4mm ist.

3. Bei dichter Verdrahtung wird empfohlen, ovale und längliche Anschlussplatten zu verwenden. Der Durchmesser oder die Mindestbreite des einseitigen Brettpolsters ist 1.6mm; Der Schwachstrom-Schaltungspad der doppelseitigen Platine muss nur 0,5mm zum Lochdurchmesser hinzufügen. Zu groß wird das Pad leicht unnötiges kontinuierliches Löten verursachen. Der Durchmesser des Lochs übersteigt 1.2mm oder den Durchmesser des Pads. Die Pads über 3.0mm sollten als Diamant- oder Quinkunx-Pads ausgeführt werden.

4. Für Steckkomponenten, um das Phänomen des Zerbrechens der Kupferfolie während des Schweißens zu vermeiden, und die einseitige Verbindungsplatte sollte vollständig mit Kupferfolie bedeckt sein; Die Mindestanforderung für doppelseitige Platten sollte mit Tränentropfen gefüllt werden.

5. Alle Maschineneinsatzteile müssen als Tropfpolster entlang der gebogenen Beinrichtung entworfen werden, um volle Lötstellen am gebogenen Bein sicherzustellen.

6. Die Pads auf der großflächigen Kupferhaut sollten chrysanthemförmige Pads sein, nicht zu löten. Wenn es eine große Fläche von Erdungs- und Stromleitungen auf der Leiterplatte gibt (mit einer Fläche von mehr als 500-Quadratmillimetern), sollte das Fenster teilweise geöffnet oder entworfen werden, um das Netz zu füllen.

Drei, PCB Herstellungsprozess Anforderungen für Pads

1. Prüfpunkte sollten hinzugefügt werden, wenn die beiden Enden der Chipkomponenten nicht mit den Steckerkomponenten verbunden sind. Der Durchmesser der Prüfpunkte ist gleich oder größer als 1.8mm, um den Online-Testertest zu erleichtern.

2. Wenn die IC-Fußpolster mit dichtem Stiftabstand nicht mit den Handsteckpolstern verbunden sind, müssen Testpads hinzugefügt werden. Bei Chip-ICs können die Testpunkte nicht im Chip-IC-Sieb platziert werden. Der Durchmesser des Prüfpunktes ist gleich oder größer als 1.8mm, um Online-Testerprüfung zu erleichtern.

3. Wenn der Abstand zwischen den Pads kleiner als 0.4mm ist, muss weißes Öl aufgetragen werden, um kontinuierliches Löten zu reduzieren, wenn der Wellenkamm überschritten wird.

4.Die beiden Enden und Enden der SMD-Komponente sollten mit Blei-Zinn entworfen werden, und die Blei-Zinn-Breite wird empfohlen, 0.5mm Draht zu verwenden, und die Länge ist im Allgemeinen 2 oder 3mm.

5.Wenn es Handlötkomponenten auf der einzelnen Platte gibt, sollte das Zinnbad entfernt werden, die Richtung ist der Zinn-Durchgangsrichtung entgegengesetzt, und die Breite des Lochs ist 0.3MM zu 1.0MM

6. Der Abstand und die Größe der leitfähigen Gummitasten sollten mit den tatsächlichen leitfähigen Gummitasten übereinstimmen. Die Leiterplatte connected to this should be Designed as a gold finger, und die entsprechende Vergoldungsdicke sollte spezifiziert werden.
7. Größe und Steigung des Pads sollten exakt mit der Größe der Patchkomponente übereinstimmen.