Hersteller von hochpräzisen HDI-Leiterplatten
Hochpräzise HDI-Leiterplattenhersteller. Mit dem Fortschreiten der Informationszeit haben auch die elektrischen Produkte von Laizi entsprechende Fortschritte gemacht. Viele Menschen verlangen immer mehr elektrische Produkte, die hoch, leicht und dünn sind. Viele Menschen interessieren sich für Elektronik. Anforderungen an das Erscheinungsbild, Multifunktionalität sind die Hälfte der externen Anforderungen an Menschen. Die hohe Integration der Körperkernführung und die schnelle Zunahme der Anzahl der I/Os sowie die Anforderungen an Grad, Dichte, Präzision und Zuverlässigkeit des Mehrschichtdrucks und der Mehrschichtdruckschicht der Fertigungsschicht der neuen Bauweise sind zufriedenstellend. Die oben genannten neuen Anforderungen an Leiterplatten wurden implementiert, aber sie sind nicht nur hochpräzise, hochdichte Eigenschaften, sondern auch in hohem Grade machbar. Aus der Entwicklungsgeschichte des Drucks bis zur Leiterplatte wird ersichtlich, dass die grundlegende Entwicklung und Bedruckung der Infrastruktur die Voraussetzung für das hohe Niveau der Leiterplattenherstellung ist. Dieser Artikel beschäftigt sich hauptsächlich mit dem Herstellungsprozess, den wichtigsten Techniken und den bestehenden Problemen der Mehrschichtplatine. 3 Probleme in der Drucktechnologie des blinden porösen Schichtsystems. Bezüglich des Problems des angemessenen Gewichts zwischen den Schichten der Jalousie über Strukturschicht und der Mehrschichtbedruckung ist dies die Wahrscheinlichkeit der erfolgreichen Herstellung der Blind-Mehrloch-Leiterplatte durch Wengao. Es entlieht sich das Pre-Pin-System der Mehrpass-Schicht-Leiterplatte., Stellen Sie die Einzel- und Musterproduktion der Schicht im vorderen System des Positioniersystems ein.
Um schnellere Fortschritte in der elektronischen Kommunikationstechnologie zu ermöglichen. Hochwertige Hochgeschwindigkeitsübertragung, viele der heutigen Kommunikationseinrichtungen verwenden hochfrequente gedruckte mehrschichtige Leiterplatten. Die Materialien von mehrlagigen Hochfrequenz-Leiterplatten haben gute elektrische Funktionen und bessere chemische Stabilität. Die wichtigsten sind die folgenden vier Hauptpunkte:1. Es hat die besonderen Eigenschaften des niedrigen Verlustes der Signalübertragung, der kurzen Verzögerungszeit der Übertragung und der geringen Verzerrung der Signalübertragung.2. Verfügt über ausgezeichnete dielektrische Eigenschaften (hauptsächlich: niedrige relative Permittivität Dk, niedriger dielektrischer Verlustfaktor Df). Darüber hinaus kann diese spezielle dielektrische Eigenschaft (Dk, Df) ihre Stabilität auch unter Hintergrundänderungen von Frequenz, Feuchtigkeit und Temperatur beibehalten.3 Hochpräzise Regelung mit spezieller Impedanz (Zo).4. Verfügt über eine besonders gute Hitzebeständigkeit (Tg), Verarbeitbarkeit und Eignung. Basierend auf den oben genannten speziellen Eigenschaften werden Hochfrequenz-Boards häufig in Kommunikationseinrichtungen wie drahtlosen Empfangsantennen, Basisstationen-Antennen, Leistungsverstärkern, Komponenten (Splitter, Combiner und Duschen), Radarsystemen und Navigationssystemen verwendet.
Mehrschichtige Hochfrequenz-Leiterplatten sind voreingestellt, basierend auf Kosteneinsparungen, erhöhter Knickfestigkeit, elektromagnetischer Störunterdrückung und anderen Faktoren, oft in Form von gemischten Platten, genannt Hochfrequenz-Mischplatten. Die Auswahl von hochfrequenten Mischmaterialien und die Umsetzung von Stapelkombinationen sind zahlreich und umfassend. Nach der Entwicklung stellte Mingyi Electronics in einem Experiment eine mehrschichtige Hochfrequenz-Leiterplatte her, hielt es für angemessen und verwendete die Kombination der Hochfrequenz-Materialien RO4350B/RO4450B und FR4. Die endgültigen Ergebnisse der Versuchsproduktion von HDI-Leiterplattenherstellern zeigen, dass die Vorfertigung von mehrschichtigen Hochfrequenz-Hybrid-Leiterplatten auf einem oder mehreren Faktoren der Kosteneinsparung, erhöhten Knickfestigkeit und elektromagnetischen Störunterdrückung basiert. Dabei werden Hochfrequenz-Prepregs mit geringer natürlicher Harzflüssigkeit und FR-4-Substrate mit einem glatteren Erscheinungsbild des Mediums hergestellt. Unter solchen Umständen besteht ein größeres Risiko, die Haftung des Produkts während des Pressvorgangs zu kontrollieren.
Experimente zeigen, dass durch die Auswahl des FR-4 A-Materials, die Voreinstellung des sphärischen Strömungskleberblocks am Rand der Platte, die Verwendung von druckfreigebenden Materialien und die Verwendung von Schlüsseltechnologien wie dem Steuersystem der Druckparameter, die erfolgreiche Realisierung des Mischdruckmaterials Die Haftung der Leiterplatte ist zufriedenstellend, und die Zuverlässigkeit der Leiterplatte ist nach dem Test nicht abnormal. Das Material von Hochfrequenz-Leiterplatten für elektronische Kommunikationsprodukte ist in der Tat eine gute Wahl. Die quadratische Methode des nichtlinearen Bildkorrekturlesens wird diskutiert. Nachdem der CCD-Bildsensor das Leiterplattenbild sammelt, hat das bildgebende optische System ursprünglich eine besondere Eigenschaft, dass das digitale Bild eine nichtlineare Verzerrung aufweist, die die Genauigkeit der Vermessung beeinflusst. Das verzerrte Bild wird aus zwei Aspekten korrigiert: Positionskorrektur und Graukorrektur. Stellen Sie zuerst den Verzerrungskorrekturplattentyp fest, wählen Sie das typische Verzerrungsbild aus und schlagen Sie vor, die idealen Koordinaten der charakteristischen Orientierungspunkte und die Koordinaten der tatsächlichen Verzerrungspunkte zu erhalten, und verwenden Sie die optimale ungefähre Lösungsidee unter dem minimalen quadratischen Fehlerkriterium, um den Verzerrungskoeffizienten zu lösen; Ersetzen Sie dann den Verzerrungskoeffizienten in die Verzerrungsplatte Die Positionskorrektur des gesamten verzerrten Bildes wurde erfolgreich im Modell erreicht; Da das Endergebnis der Positionskorrektur nicht unbedingt die Anzahl der Flachköpfe ist, wurde es schließlich für angemessen erachtet und verwendet bilineare Interpolation, um Graustufenkorrektur durchzuführen. Experimente zeigen, dass die Korrektur der Verzerrung zufriedenstellende Ergebnisse erzielt hat.
Prinzip der Immersion Gold
Das Eintauchen von Gold auf die Nickeloberfläche ist eine Art Verdrängungsreaktion. Wenn Nickel in eine Lösung eingetaucht wird, die Au(CN)2 enthält, wird es von der Lösung erodiert und wirft 2-Elektronen aus, wird sofort von Au(CN)2- gefangen und fällt schnell Au auf dem Nickel aus: 2Au(CN) 2-+Ni-2Au+Ni2++4CN Die Dicke der Tauchgoldschicht liegt im Allgemeinen zwischen 0,03 und 0,1μm, sollte aber höchstens 0,15μm nicht überschreiten. Es hat einen befriedigenden Effekt, sich um die Dinge zu kümmern, die Nickel das Gesicht bedeckt und eine gute Kontakt- und Leitungsleistung hat. Viele elektronische Geräte (wie Mobiltelefone, elektronische Wörterbücher), die Knopfkontakt erfordern, werden als angemessen erachtet und verwenden chemisches Immersionsgold, um ihr Bestes zu geben, um die Nickeloberfläche zu pflegen. Darüber hinaus sollte darauf hingewiesen werden, dass die Schweißleistung der elektrolosen Nickel-/Vergoldungsschicht durch die Nickelschicht angezeigt wird und das Gold nur bereitgestellt wird, um die Lötbarkeit des Nickels so weit wie möglich zu gewährleisten. Die Dicke von Gold als lötbare Beschichtungsschicht sollte nicht zu hoch sein, sonst verursacht es Sprödigkeit und schwache Lötstellen, aber wenn die Goldschicht zu dünn ist, verschlechtert sich die Schutzleistung.
PCB-Voreinstellung erfordert metallisiert über Verbindungseinführung Das aktive Zufuhrnetz kombiniert die Anforderungen an hohe Leistung, Multifunktion, hohe Zuverlässigkeit, geringe Beschädigung, vollständige Amplitude und Phase, kleine und leichte Anforderungen und stellt PCB-Voreinstellungen und Produktionsbänder für mehrschichtige Mikrowellendruckplatinen bereit. Es ist sehr schwierig. Aus diesem Grund sind die verschiedenen Funktionen der Leiterplatte auf verschiedenen Schichten voreingestellt, wie die Kombination von gemischten Signalleitungen wie Mikrostreifenleitungen, Streifenleitungen und niederfrequenten Drosselleitungen in der gleichen mehrschichtigen Struktur, durch mehrere Metallarten. Die Herstellung von chemischen Löchern realisierte erfolgreich DC-Verschaltung. Hochpräzise HDI-Leiterplatte Vertikale Verschaltung ist die Hauptform der erfolgreichen Realisierung der Verschaltung zwischen Schaltungen verschiedener Schichten in Mikrowellen-Mehrschichtschaltungen. Die vertikale Verschaltung wird hauptsächlich durch metallisierte blinde Durchkontaktierungen und vergrabene Durchkontaktierungen erfolgreich realisiert. Angesichts der voreingestellten Anforderungen an die Leiterplatte werden die Gleichschichtschaltungen in der inneren Schicht gleichzeitig mit den oberen und unteren Schaltungen verbunden. Aus diesem Grund ist die Forschung zur tiefengesteuerten Bohrtechnik sicher geworden. Shenzhen Audemars Piguet Circuit Co., Ltd. (iPCB.cn) unterhält entschieden die Basis des Marktwettbewerbs mit hochwertigen Produkten, schneller Lieferung, kompletten Dienstleistungen, zufriedenstellendem Kredit und flexiblem Marketing. Das Geschäft hat sich auf Europa, viele Länder und Regionen in der Neuen Welt, Asien und Australien ausgeweitet. Ziel der Zukunft ist es, die weltweit größte Produktionsplattform im Bereich Prototypen, kleine und mittlere Lose, ein leitendes technisches Team in der Fertigungsindustrie und Erfahrung im Wachstum umfassender technischer Lösungen im Bereich elektronischer Hardware-Presets und einer Reihe vielfältiger schneller Verarbeitungsdienstleistungen zu etablieren. Erleben Sie, bieten Sie Kunden einen personalisierten Service aus einer Hand.