Arten, Vor- und Nachteile der automatischen Spaltmaschine für Leiterplatten
Vor der Entwicklung der automatischen PCB-Spaltmaschine, Die Spaltmaschine war eine manuelle Spaltmethode, ganz zu schweigen von der geringen Effizienz, und der Verlust des Vorstands. Mit dem Fortschritt der Technologie und dem Aufkommen des automatischen PCB-Splitters, Diese manuelle Spaltverarbeitung wurde ebenfalls eliminiert.
Mit den steigenden Anforderungen der Kunden an Produkte,Leiterplattensplitter werden immer intelligenter, effizient und präzise. Zur Zeit, Die gemeinsamen PCB-Splitter sind hauptsächlich unterteilt in: Laser-Splitter, Kurventeiler,Messerspalter, Guillotinenspalter, Stanzteiler, Handschieber, Fräser Unterplattenmaschine.
Mit der kontinuierlichen Entwicklung der Lasertechnologie wird es mehr und mehr im Bereich der elektronischen Fertigung verwendet, und die Verwendung von Laser für PCB-Boarding ist eine der Anwendungen. Die derzeit verfügbaren Laser sind: UV-Laser, CO2-Laser, grüne Laser und Pikosekunden-Laser. Kunden können verschiedene Laser entsprechend ihren eigenen Produktanforderungen verwenden.
Natürlich haben verschiedene Laser auch große Preisunterschiede. In Bezug auf die Gesamtkostenleistung sind UV-Laser und grüne Laser derzeit die beiden am häufigsten verwendeten Laser.
Die Dicke der Leiterplatte Die ultraviolette Laserschneidmaschine ist relativ niedrig, in der Regel nicht mehr als 1mm. Das grüne Licht ist hauptsächlich hohe Leistung, und die Laser-Sub-Board wird für die Leiterplatte von 1mm oder mehr durchgeführt.
Vorteile des Lasersplitters: hohe Schneidleistung, guter Effekt; keine Karbonisierung und keine Grate an der Schneide; Mit Adsorptionsfunktion kann es staub- und rauchfrei sein. Der Laser nimmt eine berührungslose Verarbeitungsmethode an, die wenig thermischen Einfluss hat, das Substrat oder das Substrat der aktiven Vorrichtung nicht beschädigt und stressfrei ist. Es nimmt CCD-Positionierung, Computersteuerung automatisches Schneiden an und kann auch die Funktion des automatischen Be- und Entladens realisieren. Dies maximiert die Produktionseffizienz und senkt die Arbeitskosten. Der Nachteil des Lasersplitters ist, dass der Preis teuer ist und die anfänglichen Investitionskosten relativ groß sind.
Verglichen mit der berührungslosen Verarbeitungsmethode des Lasersplitters sind andere Arten wie Kurvensplitter, Messersplitter, Guillotinensplitter, Stanzsplitter, Hand-Push-Splitter, Fräser PCB-Splitter Ausrüstung wie Brettsplitter eine Kontaktverarbeitungsmethode, die Spannung erzeugt und die Platine beschädigt. Darüber hinaus haben die Kanten anderer PCB-Teilemaschinen Grate, und eine große Menge Staub wird erzeugt, was nicht nachhaltig ist., Und ist nicht förderlich für Umweltschutzentwicklungsanforderungen.
Obwohl der gebogene Brettsplitter, der Messer-Typ-Splitter, der Guillotinensplitter, der Stanz-Typ-Splitter, der Push-Typ-Splitter, der Fräser-Typ-Splitter, diese PCB-Splitter haben viele Mängel, aber ihr Preis reduziert, sind die anfänglichen Investitionskosten relativ niedriger. Zum Beispiel, wenn das Verarbeitungsvolumen nur einen kleinen Teil Ihrer Produktionsanforderungen erfüllen soll, müssen Sie aus Kostengründen diese hochwertigen Geräte nicht kaufen.
Das obige ist eine Erklärung der Arten und Vor- und Nachteile des PCB-automatischen Splitters, ich hoffe, es wird für Sie hilfreich sein.