IC-Substrat - IC Substrat Board Produkt Technologie

IC-SubstratPlattenprodukt Techneinlogie

ICBau Technologie istttttttttttt ein wichtig Teil in die Elektronik Industrie. Die Haupt Funktion von elektronisch Bau is zu schützen, Unterstützung, Draht und Herstellung Wärme Dissipation, und Bereesstellung a modular und Spezifikation Stundard für Teile.

Tradesieinelle Technologie

BGA Produkte wsindn entwickelt in die 1990er Jahre. Verglichen mit traditionell Architekturen, BGA Architektur hat Voderteile solche als besser Wärme Dissipation und elektrisch Eigenschaften, und die Zahl von Stifte keinn be stark erhöht. BGA Verpackung hat abgeleitet unterschiedlich Produkt Typen, solche als CBGA (Ceramic BGA), PBGA(PlalsticBGA), TBGA(Tape BGA) und so on. PBGA Harz Substrat, niedrig Preis und gut Wärme Widerstund, einfach zu werden die IC-Substrat.

Als die Zahl von I/ OS Erhöhungen und die Abstund von integriert Schaltungen Abnahme, it wird schwierig zu effizient arrangieren die Verkabelung on DIE BGA Substrat. Flip Chip Technologie is die Mainstream Trend von Zukunft Träger Entwicklung. Die besser die elektrisch Eigenschaften sind, die kleiner die Volumen is, aber die Zahl von I/O Poderts is Zunahme. In die Design von Punkt 18 Prozess (pattern Breite 0.18μm) oder hoch Geschwindigkeit (solche als über 800MHz) IC, dodert is a Trend zu Zunahme DIE I/O Dichte stark. Flip Chip Technologie is one von die Bau Methoden zu lösen dies Problem. Es hat hoch I/O und ausgezeichnet elektrisch Eigenschaften. Nach 2006, jede IC SubstRate Fabrik konkurriert für Investitionen in die Produkt Projekt. In Zusatz zu CPU, GPU, Und BQ Chip in PC, die Annahme rate von die nachgelagert Produkte hat erreicht a bestimmte Ebene. In die Zukunft, die Wachstum Leistung von die Kristall Substrat wird kommen von die NQ Chip, Hochfrequenz Kommunikation Chip, und CPU/GPU Chip Verpackung von Spiel Konsole in PC. In Zusatz, in Zusatz zu die Bedarf für Beschichtung Technologie, die Anfürderungen von nachgelagert Produkt System Integration wird werden mehr und mehr vonfensichtlich, so die Nachfrage für (MCM) in MultiChip Modul Prozess wird auch Zunahme stark. Es is erwartet dalss MCM wird werden die Wachstum Potential Produkte zusammen mit die Beschichtung Träger in die Markt, und die Nachfrage wird Zunahme Jahr von Jahr.

Chip Skalierung Verpackung ((CSP)) Technologie kann in vier Kategorien unterteilt werden: Blei Rahmen, Flexibel Interposer, Starre Interposer, Waffel Ebene Verarbeitet CSP und so weiter. Angewendet auf Speicherprodukte und Hochfrequenz niedrige Pin Anzahl von elektronischen Produkten

Neueste Entwicklungstechnologie

System in Paket ((SiP)) ähnelt der Definition von Multi-Chip Modul (MCM). SiP bezieht sich auf die Verkapselung eines KomponentenSystems, dals einen Chip oder eine passiv RCL-Komponente oder sogar undere Module oder eine Kombination von Technologien wie PiP (Paket im Paket), PoP (Paket auf Paket), Stapeln usw. umfassen kann. Verschiedene Klebetechnologien, wie Drahtbonden, Flip Chip und Hybrid-Typ, sind weit definiert. MCM konzentriert sich auf Multi-Chip Co-Packages, im Gegensatz zu den bisherigen BGA zu Flip Chip BGA Single-Chip Paketen. Darüber hinaus ist die Eingebettet-Technologie eine wichtige Technologieentwicklung, eingebettete Komponenten können aktiv (IC) und passiv (hauptsächlich passiv RCL-Komponenten) eingebettet sein. Derzeit ist die eingebettete passiv Modultechnologie RCL relativ ausgereift, und der Herstellungsprozess kann in zwei Kategorien unterteilt werden: BARED Technologie, bei der SMDS RCL Komponenten direkt auf das Substrat und dann laminiert, und eingebettete Technologie, die keine Komponenten verwendet (RCL durch Materialien ersetzt). Da die SiP-Technologieentwicklung seit vielen Jahren, von der aktuellen Verpackungstechnologie-Transfer-Machbarkeit höher ist und das Volumen signifikant reduzieren und die Signalzuverlässigkeit verbessern kann, wird das Mobilteil in einer großen Anzahl von Produkten verwendet und eine Massenproduktionslinie etabliert, bald auf undere Produkte ausgebreitet.