Präzisions-Leiterplattenherstellung, Hochfrequenz-Leiterplatten, mehrschichtige Leiterplatten und Leiterplattenbestückung.
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1. Vermeidung von Platinenoxidation und Lösungen
Oxidation der Leiterplatte verhindern: 1. Legen Sie die Leiterplatte vor der Oxidation in einen versiegelten antistatischen Beutel und bewahren Sie sie an einem trockenen Ort auf. 2. Berühren Sie die Leiterplatte nicht mit bloßen Händen, um zu verhindern, dass Schweißflecken schlechte Haftung des grünen Öls und Oxidation der Kupferoberfläche verursachen. Eine längere Zeit führt zu offensichtlichen Fingerabdrücken nach Galvanisierung, ungleichmäßiger Beschichtung und schweren Defekten im Aussehen des Produkts., Gedruckte nasse Folie oder Seide-gedruckte Schaltung und die Leiterplattenoberfläche vor der Laminierung haben Fingerabdruckfett, das leicht dazu führen kann, dass die Haftung des trockenen/nassen Films abnimmt, Infiltration und Plattierungstrennung während der Galvanisierung verursacht wird, und die Goldplatte ist leicht, Oberflächenmuster zu verursachen. Nachdem die Lötmaske abgeschlossen ist, wird die Oberfläche der Platte oxidiert und die Yin- und Yangfarben erscheinen.
Wie man mit der Oxidation der Leiterplatte umgeht: 2, die leicht oxidierte Leiterplatte kann vorsichtig mit feinem Schleifpapier abgewischt werden, um die Oxidschicht zu entfernen. 3. Die oxidierte Leiterplatte kann in Salzsäure, Schwefelsäure, Essigsäure (weißer Essig) eingeweicht und dann mit Alkohol gereinigt werden, nachdem die Oxidschicht korrodiert ist.
2. Tägliche Wartung und Wartung der galvanischen Produktionslinie von professionellen kundenspezifischen Leiterplattenherstellern
Im Prozess der kundenspezifischen Leiterplattenherstellung ist die Galvanikabteilung ein wichtiger Teil der Leiterplattenherstellung. Die Galvanikproduktionsausrüstung ist hauptsächlich in horizontale Galvanikanlagen und gerade Galvanikanlagen unterteilt. Die Transportmethoden der Galvanotechnik verschiedener Strukturen sind auch unterschiedlich, und tägliche Wartung und Schutzmethoden sind auch unterschiedlich. Werfen wir einen Blick auf den Unterschied zwischen diesen beiden Arten von galvanischen Produktionsanlagen!
1. Tankkörper: Gerade Überzugslinie und horizontale Überzugslinie. Der Unterschied zwischen dem Tankkörper besteht darin, dass die Leiterplattentransportmethode unterschiedlich ist. Diese beiden Methoden sind in der Tankwartung und in Bezug auf den Schutz gibt es grundsätzlich keinen großen Unterschied. Die allgemeinen Arbeitsschritte sind wie folgt: Reinigen Sie zuerst jeden Waschtank (Beizbehälter), sortieren und ersetzen Sie seine Tankflüssigkeit und überprüfen Sie die Sprüheinrichtung im Tank., Überprüfen Sie, ob es Verstopfungen gibt, und baggen Sie den verstopften Zustand rechtzeitig aus, reinigen Sie die leitfähigen Stützen und Anoden auf dem Kupferplattierungstank und dem Zinnbehälter und der vorderen Berührungsposition einmal und verwenden Sie einen Lappen, um zu schrubben und Schleifpapier zu polieren. Überprüfen Sie die Titankörbe und Zinnstreifen Körbe im Kupferbeschichtungsbehälter und Verzinnungsbehälter und ersetzen Sie die verrotteten Titankörbe und Zinnstreifen Körbe rechtzeitig und fügen Sie Kupferkugeln und Zinnstäbe hinzu. Nach dem Hinzufügen von Kupferkugeln und Zinnbaren in 7d ist es notwendig, das Kupfergalvanikbad und das Zinn-Galvanikbad zu galvanisieren. Darüber hinaus müssen Hoch- und Niederstromverfahren für die Probeproduktion verwendet werden, damit nach dem Hinzufügen der neuen Kupferkugeln und Zinnbare die Produktionsfunktion vor der Produktion stabilisiert werden kann. Die Kupferkugel und der Anodenbeutel sollten alle 90%.gereinigt werden Die Tankflüssigkeit wird gefiltert und mit Aktivkohle alle 120~150d gereinigt, um Verunreinigungen in der Tankflüssigkeit herauszufiltern, und der Zinntank muss einmal gereinigt werden.2. Oszillierende Maschine: Um die Gleichmäßigkeit von Oberflächenkupfer und die Wirkung von Lochkupfer während der Galvanisierung sicherzustellen, wird die Platte oszilliert und geschüttelt, und es wird eine oszillierende und schüttelnde Struktur auf dem Tank geben. Im selben Monat sollte der Reduzierer regelmäßig überprüft werden, um sicherzustellen, dass er funktioniert. Die Dichtheit der Schrauben des sensationellen Installationsmotors und der Verschleißzustand des sensationellen Gummis sollten überprüft werden. Wenn der Verschleiß stark ist, sollte er rechtzeitig ersetzt werden. Überprüfen Sie die Berührungsszene des Netzkabels in der Anschlussdose für drei Monate. Wenn der Stecker lose ist, muss er rechtzeitig befestigt werden. Wenn die Isolierschicht des Drahtes geschmolzen ist oder altert, muss das Netzkabel rechtzeitig ausgetauscht werden, um sicherzustellen, dass das Netzkabel in gutem Zustand ist. Isolierung zwischen der Zeit; Alle Lager auf der oszillierenden Organisation sollten einmal überprüft werden, und die stark verschlissenen Lager sollten rechtzeitig für die letzte Schmierung ersetzt werden.3. Fahren: der Schutz und die Wartung des Antriebs der geraden Galvanikanlage. Reinigen Sie den Kran und den Aufhänger einmal pro Woche (der Kran und der Aufhänger müssen nicht demontiert werden), um das Aussehen sauber und ordentlich zu halten. Bei der Reinigung kannst du einen Lappen zum Abwischen verwenden und Schleifpapier zum Polieren verwenden. Überprüfen Sie den Kleiderbügel einmal im Monat, um den Schadenszustand des Kleiderbügels zu überprüfen; Überprüfen und schützen Sie den Motor und Reduzierer des Antriebs, überprüfen Sie die gesamte Getriebeausrüstung, um seinen normalen Betrieb sicherzustellen. Führen Sie eine gründliche Reinigung und Wartung des Krans und der Hängegeräte in drei Monaten durch. Die Hängevorrichtung muss zur Reinigung vom Kran entfernt werden.
4. Förderausrüstung: Wählen Sie die Förderausrüstung als Rollen aus und verwenden Sie die Rollen, um die Leiterplatten kontinuierlich in jeden Tank einzuführen. Die Wartung der horizontalen Galvanik-Linie Förderausrüstung unterscheidet sich von der der geraden Galvanik-Linie. Die horizontale Galvanik-Linie Förderausrüstung reinigt die Fremdkörper, die an den Rollen der horizontalen Galvanik-Linie haften, einmal pro Woche, um sicherzustellen, dass die Plattenoberfläche während des Transports der Platte sauber ist. Die Kupplung sollte überprüft werden, ob sie lose ist. Gerade Galvanikanlage prüft die Walzen alle drei Monate, ob die Walzen abgenutzt sind. Die abgenutzten Rollen müssen rechtzeitig ausgetauscht werden, um sicherzustellen, dass die Platte beim Transport nicht verklemmt wird; Das Getriebegetriebe, die Getriebewelle und die gesamte Getriebesystemausrüstung wird einmal überprüft, und rechtzeitige Reparaturen werden an den auftretenden Problemen vorgenommen.5 Kreislauffiltersystem: Überprüfen Sie die Filterpatrone des Kreislauffiltersystems einmal pro Woche, um zu überprüfen, ob die Filterpatrone undicht ist. Reinigen oder ersetzen Sie den Filterkern alle 10-15 Tage. Der Filterkohlenkern sollte in diesem Monat ausgetauscht werden, um die Filterqualität und den Durchfluss des Filters sicherzustellen, die Filterpumpe sollte einmal gereinigt werden und die Filterhaube und das Filtersieb der Luftpumpe sollten gereinigt werden. Überprüfen Sie die Berührungsszene des Netzkabels des Pumpenmotors einmal im selben Monat. Wenn es sich als lose herausstellt, sollte es rechtzeitig festgezogen werden. Wenn der Draht altert, ersetzen Sie den neuen Draht, um Berührungs- und Sicherheitsisolierung zu gewährleisten, um den Motor zu schützen.6 Andere Teile: Überprüfen Sie die Leistung der Stromversorgung zweimal pro Woche, überprüfen Sie die Leistung/elektrische Steuerung Wärmeableitung/Kühlkörper und entfernen Sie Staub/sauber, um zu verhindern, dass die Wärmeableitungsfunktion beeinträchtigt wird. Überprüfen Sie die elektrische Ausrüstung des elektrischen Geräts im aktuellen Monat. Wenn es zu Schäden oder Korrosion kommt, ersetzen Sie es rechtzeitig. Überprüfen Sie alle Anschlüsse. Wenn es eine schlechte Berührung, virtuelle Verbindung oder Löten gibt, muss es rechtzeitig repariert werden. Wenn Rost oder Beschädigung festgestellt wird, muss es rechtzeitig ersetzt werden. Prüfen Sie bei Touch-Geräten und Relais, wenn die Kontakte schlecht berührt werden oder die Kontakte stecken, sollten sie rechtzeitig ausgetauscht werden. Überprüfen Sie die wichtigsten Parameter von Kondensatoren, Reaktoren, Widerständen und anderen Komponenten. Wenn sie anormal sind, ersetzen Sie sie so schnell wie möglich. Überprüfen Sie für das aktive Fütterungssystem einmal pro Woche die Kalibrierung. Reinigen Sie die Waage und den Schmutz auf der elektrischen Heizung jede Woche, um zu verhindern, dass die Innentemperatur der elektrischen Heizung zu hoch wird. Überprüfen Sie die Wasser- und Gasleitungssysteme einmal pro Woche, ob sie laufen oder undicht sind. Die Leitungen, die laufen oder undicht sind, sollten rechtzeitig repariert und ausgetauscht werden. Aufgrund der unterschiedlichen Positionierungsspezifikationen von kundenspezifischen Leiterplattenherstellern gibt es auch bestimmte Unterschiede in der Leiterplattenproduktionsausrüstung und es gibt bestimmte Unterschiede in den Wartungsmethoden und dem Schutz von Galvanikanlagen, aber ob es sich um High-End-Druck handelt. Die Leiterplatte ist immer noch eine Low-End-Leiterplatte, und die galvanische Produktionslinie muss jeden Tag ordnungsgemäß geschützt und gewartet werden, um sicherzustellen, dass die Produktionsausrüstung normal arbeiten und stabil funktionieren kann, um Produktqualität sicherzustellen.
