Elektronisches Design - Ursachen und Lösungen für die Entwicklung von Verunreinigungen auf Leiterplatten

Ursachen und Lösungen für die Entwicklung von Verunreinigungen auf Leiterplatten

Osmose-Beschichtung: die sogenannte Osmose-Beschichtung, das ist, Aufgrund des trockenen Films und der Kupferfolienplatte ist die Oberflächenverklebung nicht fest, so dass die Beschichtungslösung Tiefe, und der "negative Phase" Teil der Beschichtung dickere und gute Zinn Blei Korrosionsbeständigkeit Schicht, zu Ätzproblemen. Es ist leicht, den Schrott von Leiterplatte, Das ist der entscheidende Punkt, auf den man in der Produktion besonders achten sollte. Im Prozess der grafischen Galvanik, Die Ursachen der Infiltration und Beschichtung werden wie folgt analysiert:

(1) Schlechte trockene Filmentwicklung, ausgedehnter Gebrauch. Der Photoresist-Trockenfilm wurde oben erwähnt, und seine Struktur besteht aus drei Teilen: Polyesterfolie, Fotoresistfilm und Polyethylenschutzfolie. Unter ultraviolettem Licht produzieren der trockene Film und die Oberfläche der Kupferfolie eine gute Haftung, spielen die Rolle der Galvanik und des Ätzes. Eine Reihe von Filmen über t

Die Gültigkeitsdauer der Verwendung, diese Bindemittelschicht versagt, in der Folie nach dem Beschichtungsprozess Clip Verlust des Schutzes, die Bildung der osmotischen Beschichtung. Die Lösung besteht darin, den effektiven Wartungszyklus des Trockenfilms vor Gebrauch sorgfältig zu überprüfen.

(2) Der Einfluss von Temperatur und Feuchtigkeit auf den Film: verschiedene trockene Filme haben eine angemessenere Filmtemperatur. Wenn die Filmtemperatur zu niedrig ist, kann aufgrund der Korrosionsbeständigkeit der Film keine ausreichende Erweichung und einen angemessenen Fluss erhalten, was zu einer schlechten Haftung zwischen trockenem Film und kupferplattierter Laminatoberfläche führt; Wenn die Temperatur aufgrund der schnellen Verflüchtigung des Lösungsmittels und anderer flüchtiger Substanzen im Resist zu hoch ist und Blasen produziert, und der trockene Film spröde und nicht galvanisch resistent wird, um sich verzierende Schale zu bilden, was zu Beschichtung und Schrott führt. Die aktuelle Verwendung von Wuxi DFP und duPont 3000 Trockenfilm, die allgemeine Kontrolle der Filmtemperatur ist 70-900C.

Der wasserundurchlässige Trockenfilm wird verwendet, und die Luftfeuchtigkeit in der Luft hat einen großen Einfluss darauf. Wenn die Feuchtigkeit höher ist, kann das trockene Filmbindemittel einen guten Hafteffekt erzielen, wenn die Filmtemperatur niedriger ist. Besonders im Süden ist die Sommertemperatur hoch, von der langfristigen Praxis, um einen besseren Satz von Temperaturkontrollparametern zu erkunden, 20-250C, relative Luftfeuchtigkeit mehr als 75%, die Filmtemperatur ist niedriger als 730C besser; Wenn die relative Luftfeuchtigkeit 60-70%, ist die Filmtemperatur 70-800C. Wenn die relative Luftfeuchtigkeit unter 60%, ist die Filmtemperatur höher als 800C. Erhöhen Sie auch den Druck und die Temperatur der Folienbetten, auch gute Ergebnisse erzielt.

(3) Zu lange Belichtungszeit oder unzureichende Belichtung: Unter ultraviolettem Licht, die Absorption der Lichtenergie des Photoinitiatorzerlegs in freie Radikale, um die Monomerphotopolymerisationsreaktion zu initiieren, die Bildung einer unlöslichen Alkalilösung der Größe des Moleküls. Damit jeder trockene Film wirksam ist, muss eine Belichtung erfolgen. Gemäß der Definitionsformel der Lichtenergie ist die Gesamtexposition E das Produkt der Lichtintensität I und der Belichtungszeit T. Wenn die Lichtintensität I konstant ist, ist die Belichtungszeit T ein wichtiger Faktor, der direkt die Gesamtexposition beeinflusst. Wenn die Belichtung aufgrund unvollständiger Polymerisation nicht ausreicht, wird die Filmschwellung im Entwicklungsprozess weich, was zu unklaren Linien führt und sogar die Filmschicht abfällt, was zu einer schlechten Kombination von Film und Kupfer führt; Wenn die Exposition übermäßig ist, verursacht es Schwierigkeiten bei der Entwicklung, und es wird auch Verwirrung und Abisolierung im Plattierungsprozess verursachen, wodurch Infiltrationsplatierung gebildet wird. Daher besteht die Lösung für die Prozessmaßnahmen darin, die Belichtungszeit streng zu kontrollieren, jede Art von Trockenfilm sollte entsprechend den Prozessanforderungen beim Starten gemessen werden. Wenn die Verwendung von Swidden 21 Klasse optischen Keiltisch, ist der Unterschied von 0.15, um 6-9 zu steuern angemessen.

(4) schlechte Entwicklung: nach der Exposition des kupferplattierten Folienlaminats mit gutem trockenen Film muss es auch vom Entwickler entwickelt werden, und der unbeleuchtete trockene Film bleibt die ursprüngliche Zusammensetzung, und die folgenden Reaktionen treten mit dem Entwickler im Entwickler auf: -COOH+Na+-Coona +H+

Unter ihnen ist -Coona ein hydrophiles Gen, löslich in Wasser, aus dem trockenen Film entfernt, so dass die gesamte Oberfläche der Platte galvanischen Grafiken und dann galvanischen Beschichtungen ausgesetzt wird. Coona ist die Trockenfilmkomponente, Na+ ist die Hauptkomponente der Lösungsentwicklung, (Na2CO33% plus entsprechende Menge Entschäumer). Wenn die Entwicklung nicht genau ist, verursacht der grafische Drahtteil des überschüssigen Leims lokale Kupferplattierung, die Bildung von Abfalldefekten Produkten, die anfällig für Qualitätsprobleme im Entwicklungsbereich ist.

(5) Die Belichtungszeit ist zu lang. Wenn überbelichtet, ultraviolettes Licht durch den transparenten Teil auf der fotografischen Platte erzeugt und Brechung, Beugungsphänomen, Exposition zur fotografischen Platte unter den opaken Teilen des trockenen Films erzeugt, sollte ursprünglich nicht geschehen Lichtpolymerisation Trockenfilm dieses Teils, war Teil der Polymerisationsreaktion trat nach der Belichtung auf, Entwicklung wird mehr Kleber und Linie sorgfältig erzeugen. Daher ist die richtige Kontrolle der Belichtungszeit eine wichtige Bedingung, um den Entwicklungseffekt zu kontrollieren.