Elektronisches Design - Zwei gängige Ausschießdesigns für Leiterplatten

Zwei häufig Leeserplbeite Auferlegung Designs

1. V-Nut Auferlegung Design
V-Groove Auferlegung Verbindung Methode istttttttttttttttt geeignet für Auferlegung von Brett Dcke ≥1.0mm und PCB (daughter Brett) Seesen sind gerade Linien. PCB Brett Dcke<1.0mm is nicht geeignet für V-Nut Auferlegung Methode, weil die dünner die PCB, die kleiner die Tiefe von die V-Nut. Die Brett wird Biegen und it is einfach zu Schäden die Komponenten.

Designanfürderungen

(1) Die allgemeinen Konstruktionsanfürderungen für die Form und Größe der V-förmigen Nut sind wie folgt:

Die verbleibende Stärke ist im Allgemeinen 1/3 der Dicke der Platte, und dals Minimum ist 0.40mm;

Der Winkel der V-förmigen Nut ist 30°~45°, und 30° wird empfohlen;

Die Fehlausrichtung der Schnitte auf der Ober- und Unterseite der V-förmigen Nut sollte<0,13mm betragen

(2) Die Höhengrenze der Komponenten auf beiden Seiten der V-förmigen Nut: innerhalb 5mm von der V-förmigen Nut ist die Gerätehöhe kleiner als 27mm; Innerhalb des Bereichs von 5-20mm von der V-förmigen Nut ist die Höhe des Geräts weniger als 35mm.

(3) Die Draht- oder Kupferhaut sollte mehr als 1.0mm von der Kante der V-Nut entfernt sein, um Schäden am Leiter während des Brettspaltens zu vermeiden.

€'Bemerkung€'

Die Restdicke der V-Nut-Verarbeitung sollte entsprechend der Plattendicke bestimmt werden, um eine gute Plattentrennung und Schweißen zu gewährleisten. Wenn auf der Leiterplatte des Geräts spannungsempfindliche Komponenten (wie Chipkondensazuren, BGA usw.) installiert sind, wird eine manuelle Aufteilung nicht empfohlen, und Maschinenspaltung sollte verwendet werden.

Es gibt zwei Arten von V-Nut-Spaltmaschinen, nämlich vBestellunge und hintere Brettzuführung ((2M)) und linke und rechte Brettzuführung ((4M)). Ersteres hat PCB-Bewegung, die anfällig für Leiterplattenablenkung und schlechte Spannungsstabilität ist; Letzteres hat eine gute Herstellbarkeit und bewegt die Leiterplatte nicht. .

Die Dehnungsrichtung der manuellen V-Nut-Unterplatte ist senkrecht zur Richtung der V-Nut, während die Dehnungsrichtung der Maschinenunterplatte normalerweise in einem Winkel von 30°~45° mit der Richtung der V-Nut ist, so dass die Anforderungen für die BauteilLayoutrichtung unterschiedlich sind.

2. Stempel Loch Auferlegung design
Die Stempel Loch Auferlegung Verbindung Methode, dass is, die Verbindung Methode von die lang Slot und die Stempel Loch, is verwendet for die Auferlegung von verschiedene Formen von sub-Bretts. Die design Parameter hauptsächlich einschließen die Größe von die lang Nut und die Blende und Abstund von die Stempel.

Designanforderungen

(1) Die Nutbreite ist im Allgemeinen 1.6~3.0mm, und der empfohlene Wert ist 2.4mm; Die Nutlänge sollte 50mm betragen; Die Breite der Verbindungsbrücke zwischen der Nut und der Nut ist entsprechend der erforderlichen Größe von 5-Löchern oder 7-Löchern ausgelegt.

(2) Der Lochdurchmesser der Marke ist Ø0,8mm; Der Lochmittenabstund ist im Allgemeinen der Lochdurchmesser plus 0.4mm~0.6mm, die Dicke der Platte ist der kleinere Wert, und die Dicke der Platte ist der größere Wert.

(3) Der Halbkreis an beiden Enden der langen Nut ist tangent mit oder verbunden mit dem Stempelloch.

(4) Der maximale Abstund zwischen der Verbindungsbrücke und der Ecke ist 12.5mm.

(5) Die Draht- oder Kupferhaut sollte mehr als 1.5mm von der Kante des Stempellochs entfernt sein, um Schäden am Leiter beim Teilen der Platte zu vermeiden.

€'Bemerkung€'

Die StempellochverbindungsMethodee ist eine häufiger verwendete AusschießverbindungsMethodee, die für Leiterplatten mit regelmäßigen und unregelmäßigen Formen geeignet ist.

Mit der Zunahme der BauteilLayoutdichte rückt das Layout der Bauteile immer näher an die Trennkante. Um Schäden an nahegelegenen Bauteilen aufgrund von Belastungen beim Plattenspalten zu vermeiden, wird der Spaltprozess des mechanischen Fräsens übernommen. In diesem Fall ist das Vorhundensein von Stempellöchern bedeutungslos, und es wird ein langes Schlitz-Verbindungsverfahren abgeleitet, das eine hohe Verbindungsfestigkeit aufweist., Es ist weit verbreitet in der Ausschießkonstruktion von dünnen Platten verwendet. Der Nachteil ist, dass es einen speziellen Frässpalter benötigt, um das Brett zu spalten.

ipcb is a hoch-precision, hochwertig PCB Hersteller, solche als: Isola 370h PCB, Hochfrequenz PCB, Hochgeschwindigkeit PCB, ic Substrat, ic Prüfung Brett, Impedanz PCB, HDI PCB, Starr-Flex PCB, begraben blind PCB, Fortgeschritten PCB, Mikrowelle PCB, Telfon PCB und odier ipcb sind gut at PCB Herstellung.