精密PCB製造、高頻PCB、高速PCB、標準PCB、多層PCB和PCB組裝。
The full name of AOI (Automatic Optic Inspection) is automatic optical inspection, 它基於光學原理來檢測焊接生產中遇到的常見缺陷. AOI是近幾年才出現的一種新型測試技術, 但它發展迅速. 現時, 許多製造商已經引進了AOI測試設備.
AOI科技的主要應用領域包括PCB, 平板顯示器, 電晶體, 光伏發電, 汽車電子和其他行業. 自動檢測時, 機器通過攝像機自動掃描PCB, 收集影像, 並將測試的焊點與資料庫中的合格參數進行比較. 圖像處理, 查看 PCB上的缺陷, 和顯示/通過顯示器或自動標誌標記缺陷，以便維修人員進行維修.
高性能AOI的核心技術之一是如何為攝像機拍攝提供高品質、快速和穩定的影像。 這也是高端AOI和普通AOI之間的區別。
根據IHS統計, 2015年中國AOI市場規模達到7.620億元, 占20%.占全球市場的9%； PCB行業占64%.占總市場的4%, 規模達到4.910億元. 對於PCB/柔性線路板行業, 從工藝角度來看，AOI設備的需求呈上升趨勢, 成本和客戶需求：
1、從工藝流程來看，PCB的小型化導致手工目視檢測無法滿足要求，使用機器檢測是大勢所趨；
2、從生產成本來看，產品的ASP持續下降，而勞動力成本持續上升。 優化生產工藝，精細控制成本是製造商在激烈競爭中生存的途徑。 引入自動化測試設備是一種必要的選擇；
3、從客戶需求來看，各種終端產品的複雜度不斷增加，對穩定性的要求越來越高。 AOI可以有效地檢測諸如抬腳和假焊等缺陷，並提高產品的可靠性。 AOI設備的引入是製造商贏得客戶訂單的重要砝碼。
隨著對產品便攜性要求的不斷提高，電子元件的尺寸不斷减小，從0402到0201到現在01005已經很流行，後一個領域僅為前兩個領域的16%和44%。 0402成分很難用肉眼檢測，更不用說0201甚至01005成分了。
此外, 維修的難度也在新增. 0201必須用顯微鏡修理, 這對01005來說更為困難, 幾乎無法修復. 因此, 在生產過程中儘早發現缺陷尤其重要. 將AOI設備引入 SMT生產 生產線可以有效地促進製造商確保質量, 考慮效率並减少未檢測到的缺陷造成的損失.
