PCB科技 - 柔性線路板軟板PCBA加工裝配焊接工藝

柔性線路板 也稱為柔性電路板. 這個 PCBA加工 和組裝焊接工藝 柔性線路板 與剛性電路板的組裝非常不同. 因為 柔性線路板 董事會還不够, 它比較軟. 如果您不使用專用的承載板, 它將無法完成固定和傳輸. 基本SMT工藝，如列印, 安置, 熔爐無法完成.

一 柔性線路板預處理

柔性線路板相對較軟，出廠時一般不真空包裝。 在運輸和儲存過程中，很容易吸收空氣中的水分。 在將SMT放入生產線之前，需要對其進行預焙，以緩慢地將水分排出。 否則，在回流焊的高溫衝擊下，柔性線路板吸收的水分會迅速蒸發，變成水蒸氣，從柔性線路板中凸出，容易導致柔性線路板分層和起泡等缺陷。

關於柔性線路板軟板PCBA加工裝配焊接工藝

預焙條件通常為80-1.00°C的溫度和4.-8小時的時間。 在特殊情况下，溫度可以調整到12.5.°C以上，但烘焙時間需要相應縮短。 在烘烤之前，必須進行小樣本測試，以確定柔性線路板是否能够承受設定的烘烤溫度。 您也可以諮詢柔性線路板製造商以瞭解合適的烘焙條件。 烘烤時，柔性線路板不應堆放過多。 10-20PNL更合適。 一些柔性線路板製造商將在每個PNL之間放置一張紙進行隔離。 需要確認這張隔離紙是否能承受設定的烘烤。 溫度，如果不需要去除離型紙，則烘烤。 烘烤後的柔性線路板應無明顯變色、變形、翹曲等缺陷，經IPQC抽樣合格後方可上線。

二 生產專用承載板

根據電路板CAD檔案，讀取柔性線路板的孔定位數據，製作高精度柔性線路板定位範本和專用載體板，使定位範本上的定位銷直徑與載體板上的定位孔直徑和柔性線路板上的定位孔孔徑相同。 火柴 許多柔性線路板的厚度不同，因為它們想保護電路的一部分或出於設計原因。 有些地方較厚，有些地方較薄，有些地方有加固金屬板。 囙此，載體板和柔性線路板的連接需要根據實際情況進行加工、拋光和挖槽，其功能是確保柔性線路板在印刷和放置期間平整。 載體板的資料要求輕薄、强度高、吸熱低、散熱快、多次熱衝擊後翹曲變形小。 常用的載體資料有合成石材、鋁板、矽膠板、特種耐高溫磁化鋼板等。

3 生產過程。

在這裡，我們以一個常見的載體板為例，詳細介紹了柔性線路板的SMT點。 當使用矽膠板或磁性夾具時，柔性線路板的固定更加方便，無需使用膠帶，並且列印、修補、焊接和其他工藝的工藝點是相同的。

1. 固定 柔性線路板:

在表面貼裝之前，需要將柔性線路板準確地固定在載體板上。 特別需要注意的是，柔性線路板固定在載體板上後，列印、安裝和焊接之間的存儲時間越短越好。

2、柔性線路板錫膏印刷：

柔性線路板對焊膏的成分沒有非常特殊的要求。 焊球顆粒的大小和金屬含量取決於柔性線路板上是否有細間距集成電路。 然而，柔性線路板對錫膏的印刷效能有更高的要求，錫膏應具有良好的觸變性，錫膏應易於印刷和釋放，並牢固地粘附在柔性線路板的表面，不會出現釋放不良、堵塞模具洩漏或印刷後塌陷等缺陷。

3、柔性線路板補丁：

根據產品的特點、組件數量和放置效率，可以使用中高速放置機進行放置。 由於每個柔性線路板上都有一個用於定位的光學標記，所以在柔性線路板上安裝SMD和在PCB上安裝SMD之間幾乎沒有區別。 需要注意的是，儘管柔性線路板固定在載體板上，但其表面不能像PCB硬板那樣平坦。 柔性線路板和載體板之間肯定會有部分間隙。 囙此，需要準確設定吸嘴下降高度、吹氣壓力等，並降低吸嘴的移動速度。

4、柔性線路板回流焊：

應使用強制熱風對流紅外回流爐，以便柔性線路板上的溫度變化更均勻，並减少不良焊接的發生。 如果使用單面膠帶，因為只能固定柔性線路板的四邊，中間部分在熱空氣下變形，焊盤容易傾斜，熔融的錫（高溫下的液態錫）會流動，導致空焊、連續焊接，錫珠使工藝缺陷率更高。

5、柔性線路板檢查、測試和子板：

由於載體板在爐內吸收熱量，尤其是鋁載體板，囙此當其離開爐時溫度較高，囙此最好在爐出口添加強制冷卻風扇，以幫助快速冷卻。 同時，操作人員需要佩戴隔熱手套，以避免被高溫載體灼傷。 從載體板上取下焊接的柔性線路板時，用力應均勻，不應使用蠻力來防止柔性線路板被撕裂或折痕。

在5倍以上的放大鏡下對拆下的柔性線路板進行目視檢查，重點檢查表面殘留膠水、變色、金指染色、錫珠、IC引脚空焊、連續焊接等問題。 由於柔性線路板的表面不能很光滑，這使得AOI誤判率很高，柔性線路板通常不適合AOI檢查，但通過使用特殊的測試夾具，柔性線路板可以完成ICT和FCT測試。

In 這個 assembly and welding process of PCBA柔性電子, 精確定位和固定 柔性線路板 是關鍵點. 安裝的關鍵是製作合適的承載板. 然後 柔性線路板 預烘, 印刷, 放置和回流焊接. 明顯地, SMT工藝 柔性線路板 比PCB硬板困難得多, 囙此，有必要準確設定工藝參數. 同時, 嚴格的生產過程管理也很重要. 必須確保操作人員嚴格執行SOP的各項規定，並遵守規定. Engineers and IPQC should strengthen 視察s, 及時發現生產線的异常情况, 分析原因並採取必要措施控制產品缺陷率 柔性線路板 幾十PPM以內的SMT生產線.