PCB科技 - 如何清潔PCB焊劑？

在電路板的製造過程中，經常需要使用焊劑來更好地連接電子元件。 但是，使用後，為了確保電路板的正常工作，有必要對其進行清潔。

焊劑是電路板焊接常用的資料，用於清潔焊接表面，防止在電路板焊接過程中再次氧化。 根據其形態，它可以分為三種類型：固體、液體和糊狀。

清潔方法

1.傳統清潔方法

傳統的清潔方法是使用溶劑或清潔液來清潔板上的焊劑，但這種方法有時會導致殘留物，影響板的效能和穩定性。

2.乾冰清洗方法

乾冰清洗法是以乾冰顆粒為清洗介質，利用乾冰的低溫高速衝擊力對電路板上的焊劑進行清洗的非接觸式清洗方法。 由於乾冰的溫度極低，焊劑可以在短時間內凍結成固態，然後通過高速衝擊力從電路板上移除。 這種方法不會留下任何殘留物，也不會對電路板和環境造成危害。

3.水洗法

水洗是最常見的清潔方法。 它使用純水或去離子水來清潔焊劑。 這種方法簡單，易於實現，而且成本相對較低。 但是，水洗可能會對某些PCB和組件造成損壞，例如組件的焊盤和引脚上積水，導致電路短路或腐蝕。

4.溶劑清洗

溶劑清洗是一種有效的清洗方法。 它使用化學溶劑溶解助焊劑，然後沖洗或噴灑。雖然這種方法可以快速有效地清潔助焊劑，但溶劑的成本很高，使用時需要特別注意安全。

5.離子清洗

離子清潔是一種高科技清潔方法，使用離子束清潔PCB表面。 離子束具有高能量和高速度，可以去除PCB表面的污垢和焊劑。 這種方法具有良好的清潔效果，不會對PCB和組件造成損壞。 然而，離子清潔設備價格昂貴，需要專業的設備和技術支援。

助熔劑清洗劑的特性

首先，用於焊劑的清潔劑具有良好的清潔效果。 它可以有效地去除殘留物，而不會對電路板造成損壞。 這一點非常重要，因為電子電路板通常非常脆弱，不正確使用清潔劑會導致損壞。

其次，清潔劑還具有防腐效果。 在清潔過程中，它可以去除銅表面的氧化物和其他污染物，從而减少銅的腐蝕。 這對電子電路的長期穩定性至關重要。

最後，這種清潔劑有廣泛的應用。 它可以用於清潔所有類型的電子電路板，包括單面、雙面和多層板。 此外，它還可以用於清潔其他電子設備中的助焊劑殘留物。

助焊劑清潔劑是一種非常重要的化學試劑，對電路板是安全的，無腐蝕性，易於沖洗，不留殘留物。 它對板上的焊點、電路等沒有影響，不含磷、氮、鉛和重金屬。 它可以幫助電子製造商在生產過程中保持電路板的質量和穩定性。