PCBA科技 - SMT貼片結構原理及操作流程

貼片機是SMT生產線上技術含量最高的生產設備. 它負責準確、無損地將部件放置在設備的指定位置 PCB電路板. 有許多科技可以量測貼片機的功能. 最重要的是放置速度, 安裝精度, PCB標準, 安裝比例, 等. 在整個SMT生產線上, 用戶通常關注放置機, 其功能是確定生產線的主要標準.

隨著SMT貼片科技的不斷發展，現在有許多貼片機用於各種應用和環境，如多功能貼片機、小型貼片機、高速貼片機、LED專用貼片機等，以及更多非定制貼片設備。

貼片機基本介紹：在貼片機生產線中，貼片機是最重要的設備。 其科技發展迅速。 從早期的低速貼片機到當前的光學貼片機，它具有多種功能和靈活的連接。， 可以完全滿足所有SMT生產需求。

SMT放置 機器概述1：貼片機是將單個電子貼片元件粘貼到PCB板上的機器. 一般可分為高速機器和通用機器. 機器將安裝相對較大的部件. 主要由PT或其他電腦控制, 這意味著它類似於遠程控制, 機器的所有操作都由電腦控制.

貼片貼片機概述2：貼片機：也稱為“貼片設備”、“貼片機”、“表面貼裝系統”（表面貼裝系統），在生產線上，它配寘在點膠機或絲網印刷機上，之後，它是一種通過移動貼片頭將表面貼裝元件準確放置在PCB焊盤上的設備。 分為手動和自動兩種。

全面分析了貼片貼片機的結構原理：自動貼片機是一種用於實現高速、高精度和全自動貼片的設備。 它是整個SMT生產中最關鍵、最複雜的設備。 貼片機是貼片生產線的主要設備。 貼片機已從早期的低速機械貼片機發展到高速光學定心貼片機，並已發展到多功能、靈活連接和模組化。

SMT貼片機的操作流程是什麼？

SMT貼片機主要用於LED燈、電子產品和顯示幕領域。 它具有智慧放置操作、更準確的識別和定位以及更耐用的特點。 它通過吸收位移定位放置等功能，在不損壞元件和印刷電路板的情况下，可以快速準確地將SMC/SMD元件安裝到PCB板上指定的焊盤位置。

1.SMT貼片機前的準備

1、編制相關產品工藝檔案。

2、根據產品工藝檔案的安裝時間表，挑選資料（PCB、組件），並進行檢查。

3、對於已經打開的PCB，根據開封時間的長短、是否潮濕或污染等具體情況進行清潔和烘烤。

4、打開後檢查元器件，潮濕元器件按SMT工藝元器件管理要求處理。

5、根據組件的規格和類型，選擇漏出的進紙器，正確安裝組件膠帶進紙器。 加載時-。 必須將部件的中心與進料器的拾取中心對齊。

6、設備狀態檢查：

a、檢查空壓機氣壓應滿足設備要求，一般為6kgjf/cm2～7kgf/cm2。

b、檢查並確保導軌、放置頭的移動範圍、自動更換噴嘴庫和託盤架周圍沒有障礙物。

貼片貼片機開機流程

1、按照《設備安全技術操作規程》開機。

2、檢查貼片機的氣壓是否符合設備要求，一般在5kg/crri2左右。

3、打開伺服。

4、將貼片機的所有軸返回到源點。

5、根據PCB的寬度，調整貼片機FT1000A36導軌的寬度。 導軌的寬度應大於PCB的寬度約Imm，並確保PCB在導軌上自由滑動。

6、設定並安裝PCB定位裝置：

1、首先根據操作規則設定PCB定位方法。 一般來說，有兩種方法的引脚定位和邊緣定位。

2、使用引脚定位時，根據PCB定位孔L的位置安裝並調整定位引脚的位置。使定位引脚正好位於PCB定位孔的中間，使PCB自由上下。

3、如果使用邊緣定位，必須根據PCB的外形尺寸調整擋塊和頂塊的位置。

7. 放置 PCB支架 根據PCB厚度和外部尺寸使用套管，以確保PCB上的力均勻，在補片過程中不會鬆動. 如果是雙面安裝PCB, after 這個 B (first) side is mounted, 的位置 PCB支架 thimble must be re-adjusted to ensure that when the A (second) side is mounted, the PCB支架 套管應避開已安裝的B側. 已安裝的組件.

8、設定完成後，可以安裝PCB進行線上程式設計或補片操作。