PCBA科技 - PCB中電烙鐵的焊接技術

1 焊接中常用烙鐵的類型和功率 PCB電路板

常用的電烙鐵分為內加熱式和外加熱式。 內加熱式電烙鐵的烙鐵頭在加熱線外，該電烙鐵加熱迅速，重量輕。 外加熱電烙鐵的烙鐵頭插入加熱絲中。 雖然它加熱緩慢，但它相對較强。

電烙鐵由220V交流電源直接加熱。 電源線和外殼應絕緣，電源線和外殼之間的電阻應大於200MÎ）。

電子愛好者通常使用30W、35W、4.0W、45W、50W烙鐵。 功率較高的電烙鐵電阻較低。 歐姆定律推導公式：R=U/I=U2/P。

2、烙鐵使用注意事項

（1）在使用新買的烙鐵之前，必須將其浸入一層錫中（將烙鐵通電，當烙鐵加熱到一定程度時，用錫條靠近烙鐵尖端）。 銼亮，然後用電加熱，在烙鐵頭上沾一點松香。 當松香冒煙時，對其進行錫焊，使烙鐵尖端表面先鍍一層錫。

（2）通電後，烙鐵的溫度可高達250攝氏度。 不使用時應放在烙鐵架上，但長時間不用時應切斷電源，以防止烙鐵尖端因高溫（氧化）而燒壞。 必須防止電烙鐵損壞其他部件，尤其是電源線。 如果絕緣層被烙鐵燒壞，粗心容易導致安全事故。

（3）不要使電烙鐵受到强烈振動，以免電烙鐵內部的加熱線或引線斷裂而引起故障。

（4）烙鐵使用一段時間後，烙鐵尖端可能會殘留錫垢。 烙鐵加熱時，我們可以用濕布輕輕地擦檫。 如果存在凹坑或氧化塊，請使用細粒度銼刀再次修復錫。 長時間使用後，烙鐵尖端會縮短到一定程度，必須更換烙鐵尖端。

2、焊接工藝

這裡提到的焊接技術是指電子電路生產中常用的金屬導體和焊料之間的熔合。 焊料是一種熔點約為183度的鉛錫合金（Pb-Sn）。 商用焊料通常製成條狀或長絲，一些焊料還含有松香，這更便於使用。

1、如何握住電烙鐵

拿電烙鐵通常有兩種方法：鋼筆和拳頭。

（1）拿筆的方法。 適用於重量輕的烙鐵，如25-50W內部加熱型。 其烙鐵尖端為直形，尖端銼成斜面或圓錐形，適用於小焊盤的焊接。

（2），fist方法。 適用於大功率烙鐵。 我們通常不使用大功率烙鐵進行電子生產（此處未介紹）。

2.PCB印刷電路板上焊接引線的幾種方法。

印刷電路板分為兩種類型：單面和雙面. 其上的通孔通常為非金屬化, 但為了使焊接在電路板上的元件更加堅固可靠, 這個 PCB通孔 of electronic products are mostly metalized (double-sided). 在普通單板上焊接鉛絲的方法：

（1）直通切割頭。 導線直接穿過通孔。 在焊接過程中，適量的熔融焊料將均勻地圍繞焊盤頂部的浸錫鉛，形成錐形。 冷卻凝固後，切斷多餘的鉛。

（2）直接埋葬你的頭。 穿過通孔的引線僅暴露在適當的長度下，熔化的焊料將引線頭埋在焊點中。 這種焊點近似為半球形。 雖然它很漂亮，但應特別注意防止虛焊。

3防止焊接不良

焊接技術是無線電愛好者必須掌握的一項基本科技，要掌握它需要大量的實踐。 1、選擇合適的焊料，使用低熔點焊絲焊接電子元件。 2.助焊劑，使用溶解在75%乙醇（重量比）中的25%松香作為助焊劑。 3、電烙鐵使用前應鍍錫。 具體方法是：將電烙鐵加熱，待焊料剛剛熔化時，塗上助焊劑，然後將焊料均勻地塗在烙鐵尖端，使烙鐵尖端均勻地被吃掉。 一層錫。

4. 焊接方法, 拋光 PCB焊盤 用細砂紙和部件銷, 並使用助焊劑. 用烙鐵尖蘸適量焊料，觸摸焊點. 焊點上的焊料全部熔化並浸入元件引線後, 沿著組件的引脚輕輕地拿起烙鐵頭，使其遠離焊點.

5、焊接時間不宜過長，否則容易燒壞元器件。 如有必要，使用鑷子夾住銷子以幫助散熱。 6、焊點形狀應為正弦波峰（饅頭），表面應光亮光滑，無錫刺，含錫量適中。 7、焊接完成後，用酒精清洗電路板上殘留的助焊劑，防止炭化的助焊劑影響電路的正常工作。

8、集成電路應最後焊接，電烙鐵應可靠接地，或停電後用餘熱焊接（MOS數位積體電路）。 或者使用集成電路專用插座，然後在焊接插座後插入集成電路。

9、電烙鐵應放在烙鐵架上