PCBA加工 printed board graphic production link control
Paying attention to the trend of environmental protection informatization and the development of various environmental protection technologies, PCB工廠 可以從大數據開始監測公司的污染排放和治理結果, 及時發現和解决環境污染問題. 緊跟新時代的生產理念, 不斷提高資源利用率, 實現綠色生產. 努力使PCB工廠行業實現高效, 經濟環保的生產模式, 積極回應國家環保政策.
2 的影響 PCBA加工 silk screen on the quality of graphics transfer
The surface of the copper clad laminate must be pre-treated before the graphics transfer to ensure that the ink silk screen layer and the copper foil have a good bonding force. 通常使用機械/化學聯合加工磨盤生產線,用於去除板材表面的氧化層和雜質. 絲網印刷感光膜的印刷厚度和預焙時間的控制是控制這一環節的關鍵.
The thickness of the screen printing of general liquid resist photosensitive ink (commonly known as wet film) is determined by the number of screen meshes selected. 根據加工經驗, 絲網印刷網目數為120目至160目, 絲印刮刀的硬度為700-750, 效果更好. 絲網印刷後的預焙工藝嚴格按照工藝參數進行控制. 絲網印刷環境要求無塵, 防止灰塵和碎屑落入絲網印刷板, 影響精細圖形的質量.
荧幕表面髒的電路板, 墨水進入孔中, 預焙或欠焙均經過清洗處理. 對於剛剛經過絲網篩選和預焙的電路板, 進入下一道工序前,應靜置10min-15min.
3. 的影響 PCBA加工 exposure and development on the quality of graphics transfer
The graphics transfer of the printed board is really realized through the exposure and development process.
暴露過程首先控制環境的清潔度, 曝光機的清潔, and the cleaning of the workbench (according to the specified cleaning frequency). 定期檢查和清潔膠片母版, 曝光機, 以及暴露過程中的檯面. 及時糾正和修復檢查過程中發現的問題.
圖形傳輸還必須嚴格控制曝光參數和對齊精度. 曝光能量的參數控制, 時間, 等., 嚴格按照工藝參數執行. 從絲網轉移過來的電路板在暴露之前必須冷卻到室溫, 印刷板暴露後, 在顯影前,讓其靜置15分鐘以上. 同時, 注意開發糖漿的影響, 溫度, 圖形傳輸的效果和其他連結.
的最後一部分 PCBA加工 圖形傳輸是對電路板的維修檢查, 那就是, 全面檢查圖形的正確性和完整性, 並修復了電路板的缺陷. 重點檢查圖形電路是否存在可能導致斷開間隙的潜在缺陷; 檢查濕膜層是否有裸露的銅或針孔; 是否有局部孔洞或降膜; 檢查圖形電路的開發質量, 無論線條是否有虛線或線條,請等待問題的出現, 把不合格的板子洗回來,再做一次.
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