PCBA科技 - PCBA加工需要哪些輔助材料？

PCBA工廠 是一家一站式工廠，可以完成PCB打樣的所有工作, SMT晶片處理, 組件選擇, DIP插入式焊後, 和裝配測試. A合格 PCBA工廠 可以處理以下難題：

1、將對各種PCB電路板進行打樣，包括軍用級高頻板、柔性電路板、陶瓷基板、特性阻抗板、金屬基板、化學鎳金板、厚銅電源板、柔性和硬質板等，這些不同資料的PCB有不同的要求， PCB工廠客戶的要求都不一樣。 囙此，要掌握這些PCB的要求和客戶的需求，最重要的是確保質量。 這是一個難點。 過程有問題，所有後續過程都會由於起點錯誤而導致質量差。

2. SMT補丁, 該過程包括：來料檢驗, 印錫漿, SMT貼片處理, DIP插入式焊後, 裝配測試, 首件檢驗, 等., 包括SPI錫膏檢測器, 線上AOI, 離線AOI, X射線, 第一次檢查 PCBA儀器, 等. 此外, 錫膏質量有任何差异, 混合, 焊接穩定性會導致品質問題.

3.PCB元件的採購和儲存，特別是濕度敏感元件、BGA和IC，有非常嚴格的儲存要求。 如果保存措施不到位，所有焊接部件都無法通過檢查，這不僅是返工問題，還會影響客戶產品的上市時間，並造成不必要的時間成本輸出。

在PCBA電路板的生產過程中，需要大量的機械設備來組裝PCB電路板。 通常，工廠機械設備的質量水准直接决定了製造能力。

現代錫膏印刷機通常由平板裝載組成, 錫膏, 印記, 和電路板轉移. 其工作原理是：首先將要列印的電路板固定在列印定位臺上, 然後使用打印機的左右刮刀，通過模具將錫膏或紅色膠水列印在相應的焊盤上, 和均勻的 印刷電路板 通過傳輸臺輸入到貼片機，用於自動貼片.

回流焊內部有一個加熱電路，將空氣或氮晶片工廠的空氣加熱到足够高的溫度，並將其吹到已連接組件的電路板上，從而使組件兩側的焊料熔化並粘合到主機板上。 該工藝的優點是溫度易於控制，焊接過程中可以避免氧化，製造成本易於控制。

在自動檢查過程中，機器通過攝像機自動掃描PCB，採集影像，將測試的焊點與資料庫中的合格參數進行比較，經過圖像處理，檢查PCB上的缺陷，並通過顯示器或自動標誌顯示/標記缺陷，由維護人員進行維修。