現今, 中國大陸的電子加工業非常繁榮. 作為專業加工公司, 訂單完成得越快,這是很自然的, 更好. 以下將解釋如何有效减少 PCB打樣 時間.
首先,對於電子加工行業來說,經常會有緊急訂單,如果你想有效减少PCBA打樣的時間,首先,不要像打樣前那樣把時間花在打樣工作以外的事情上。 仔細閱讀PCBA打樣檔案,確定整個打樣的要求,然後提前準備所需的資料,並安排打樣人員。 如果需要兩班制,應安排員工出勤和輪班。 確保完成除科技外的所有準備任務。
其次,PCB打樣方案的規劃應該更加標準化。 通常專業PCB打樣時間為五天到半個月。 時間差異較大的原因很可能是因為設計方案在計算設計時間時沒有標準化。 這導致製造商在生產過程中繞道而行,囙此設計方案應標準化,例如應為電路板預留多少冷卻孔,以及絲網的標記位置。 它可能只是設計計畫中寫入的參數,但可以有效减少PCBA校對時間。
第3,控制PCBA驗證的數量也非常重要。 如果開始時計畫的數量過大,將導致成本提高,但由於性能測試,儘量進行更多的PCBA驗證。 當時,有一個燒板的情况。
The above points are ways to reduce the 時間 of PCBA校對. 此外, 效率 PCBA校對 也與科技經驗等因素有關, 所以作為一家加工公司, 應該從科技上加以推廣.
PCBA打樣使用什麼方法?
1、減法。 這種方法主要是使用化學物質去除空閒電路板上不必要的位置,剩餘的位置是必要的電路。 PCBA的設計和加工主要採用絲網印刷或感光版和雕刻進行加工。 删除不必要的部門。
2、加法。 這種方法是通過紫外光和光刻膠的結合使必要的地方曝光,然後用電鍍使證書電路變厚,然後用抗蝕劑或金屬薄錫覆蓋,最後覆蓋光刻膠和蝕刻銅箔層的保持架。
3. 多層法. 這種方法是 PCB設計 和處理, 它也是製造多層印製電路板的主要方法. 它是從內層到外層的過程, 然後使用減法或加法進行處理, 連續重複分層方法的過程, 從而實現多層印製電路板的生產. 最關鍵的過程是建立方法, 其中逐層添加印刷電路板並執行重複處理.