如何實現軟件自動化 PCBAmanufacturing can help accelerate innovation
With hundreds of industrial IoT devices collecting and sharing data together, 工廠變得更加複雜. 與軟件自動化相結合, 製造商正在使用基於物聯網的網絡來優化其運營, 發現新的效率, 最終有助於鼓勵更多創新.
設計、建造和測試週期
為了製造原型,製造商和工程師在設計、製造和測試(DBT)週期內共同工作。 在此過程中,工程師首先創建其設計,將設計發送給製造商進行製造,在完成初始原型後,製造商將產品返回給工程師進行測試。
每次工程師在此週期內發送設計時,都會驗證想法、識別缺陷並找到解決方案。 在工程師構建最佳最終產品的過程中,這一序列通常發生在一個連續的迴圈中,產生幾個原型反覆運算,並在幾個迴圈中燃燒。
在傳統製造業中,這一過程可能持續數周甚至數月; 當涉及到電子和印刷電路板組裝(PCBA.)製造時,速度尤其緩慢。
軟體工程師可以在幾秒鐘內創建原型,機械工程師可以使用3D列印在幾個小時內創建原型,而電力工程師需要經歷更長的構建階段,必須等待數周才能實現其原型。
延遲的可能原因
對於電力工程師來說,延遲可能是由許多不同的原因造成的。 最常見的情况是,當發送給製造商的資訊遺失、誤解或錯誤更改時,會發生錯誤。 糾正這些錯誤可能會進一步新增延遲,因為解决問題和交付資訊可能需要幾天時間。 此外,在這個過程中,工程師往往一無所知,因為工程師和製造商之間的溝通充其量是緩慢的,最壞的情况是根本不存在。
由於缺乏連通性,傳統的電子產品製造過程進一步放緩。 通常,組成工廠的機器和人員都是類比的,彼此不相連,使工廠成為一個科技孤島。 這不僅减慢了運行速度,而且將工程師鎖定在DBT週期的施工階段之外; 如果他們不瞭解自己的設計結果,工程師將很難快速改進設計以應對未來的反覆運算。
為了加速 PCBA 製造和幫助電力工程師更快地反覆運算他們的設計, 工廠軟件驅動自動化提供了一種解決方案.
軟件自動化在 PCBA manufacturing
Many competing industries, 包括航空航太, 醫療科技, 工業, 和汽車, 依靠 印刷電路板 A. 然而, 傳統的 PCBA 製造商無法快速反轉原型, 這阻礙了產品開發,阻礙了工程師更快反覆運算和更多創新的能力. 通過將軟件自動化與工業物聯網相結合, 新的智慧工廠製造商可以解决困擾傳統行業電力工程師的許多問題 PCBA製造 procedures.