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這裡我們重點介紹單面印刷電路的生產科技. 組件在 印刷電路板 本質上是印刷電路的佈局. 一般原則是：
1、正常情况下，所有元件應佈置在印刷電路板的一側，元件上印有型號、規格和銘牌的一側應朝上，以便於檢查、加工、安裝和維護。 對於單面印製板組件，它們只能安裝在沒有印刷電路銅箔的一側。 如果需要絕緣，可以在組件和印刷電路之間使用絕緣膜（可以使用照相底片作為替代品），或者可以在組件和印刷電路之間留下1“2mm的間隙。
2、板上元器件應盡可能按電路原理圖的順序排列成直線，電路排列應緊湊、密集、整齊。 各級接線不應平行。 這對於高頻和寬帶電路尤為重要。
3、如果由於電路板的限制，無法將所有電子元件安裝在印製板上，或者為了遮罩，必須將整個機器分成幾個印製板，則應組裝每一塊。 印刷電路構成了單獨調整、檢修和維護的獨立功能。
4、為了减小尺寸或提高機械強度，可以在主印製板之外安裝一塊或多塊：輔助底板。 輔助底板可以是金屬、印製板或絕緣板。 一些笨重的部件，如變壓器、扼流圈、大型電容器、繼電器等，安裝在輔助板上，並使用附件將其固定。
5、對於電磁輻射强的部件和電磁感應敏感部件，其安裝位置應避免相互影響。 它們之間的距離可以新增或遮罩。 元件的放置方向應與相鄰的印刷線路交叉。 特別是對於感應設備，應特別注意防止電磁干擾的措施。
6、加熱部件應佈置在有利於散熱的位置。 必要時，可以提供單獨的散熱器，以降低溫度並减少對相鄰部件的影響。 電晶體和整流組件的散熱器可以直接安裝在其外殼上，也可以固定在機器的印刷電路板、外殼或底板上。 對於大功率電阻器，可以使用1“3mm厚、導熱性好的鋁制曲面圓柱體，該圓柱體緊密連接在電阻器的外殼上，並固定以便於散熱。
7、對於熱敏元件，遠離高溫區域，或使用隔離牆結構斷開熱源，以避免加熱元件的影響。
8、重型和大型部件應盡可能靠近印製板的固定端，並應降低重心，以提高機械強度、抗振動性和抗衝擊性，並减少印製板的負載變形。
9、一般元件可直接焊接在印刷電路板上。 然而，當部件超過15g或體積超過27cm3時，應考慮額外的金屬緊固件，以提高振動和衝擊阻力。
10、在保證電力效能的前提下，各部件應平行或垂直排列，整齊美觀。 在正常情况下，不允許重疊部件。 如果需要减小平面尺寸，則必須用機械支架固定部件。
11、地線（公共線）一般不能形成閉合回路。 關於防止電路自勵的正確方法，請參閱圖5-1（a）。
12、一些器件，如高功耗集成電路、大功率或中功率電晶體、電阻器等，應佈置在容易散熱的地方，並與其他器件保持一定距離。
13、需要通過印刷連接器連接到外部電路的組件，尤其是產生大電流訊號或重要脈衝的集成電路塊，應放置在電路板上，盡可能靠近插頭。
14、對於時鐘脈衝發生器和定時脈衝發生器等信號源電路，佈局中應考慮足够的安裝位置，以减少和避免對其他電路的干擾。
15、對於安裝在振動裝置上的電子電路，印刷電路板上元件的軸向應與機器的主振動方向一致。
16為了提高設備的可靠性，有必要儘量減少印刷挿件與整個設備中使用的插座、底板的連接線和焊點之間的接觸點。 當您可以使用較大的印刷電路板來解决問題時，不要將其分成兩個或多個小塊。
確定印製板尺寸的方法是首先根據佈局要求將確定安裝在印製板上的集成塊和其他組件排列在一張紙上。 排列時，需要隨時調整，使印製板的縱橫比滿足或接近實際要求。 每個組件之間應該有一定的間隙， 一般5 “15mm，有特殊要求的電路也應加寬。如果間隙太小，元件不易耗散，不方便調試和維修；如果間隙太大，印製板的尺寸會很大，印製線電阻、分佈電容和電感引起的干擾也會新增。所有元件安裝完畢後 放置後，將知道印製板的大致尺寸。 例如，所形成的印製板的縱橫比符合實際要求。 進出時，可以適當調整長度和寬度扭曲，而不會破壞佈局。
以上介紹了印刷電路板上元件的佈局. Ipcb也提供給 PCB製造商 和 PCB製造 科技.
