PCB新聞 - 印刷電路板打樣加工的一般質量要求

通用質量要求 PCB打樣 processing

With the development of science and technology, 電路板行業變得越來越明顯. 電子行業是現時最徹底的全球化和市場化領域. 追求高技術、低成本是電子產業發展的必然趨勢. 高的 PCB打樣 產品品質和低成本優勢, 質量 PCB打樣 深圳的加工是產品的質量水准. 它是質量的集合, 名譽, 責任與文化, 這是我們一貫的追求. 當談到品質問題時, 深圳電路板廠討論最多. 無論是雙面電路板還是4層 PCB電路板 或其他高精度多層膜 PCB電路板s, 品質問題與客戶體驗有關. 據說顧客就是上帝, 客戶非常關心PCB的質量. 所以, 常見的質量要求是什麼?

Double-sided module binding board

客戶對PCB加工產品的質量是否滿意，產品是否滿足客戶的需求是衡量產品品質的唯一標準。 印刷電路板是一種特殊的電子配件產品，一個客戶、一個型號、一塊板，根據客戶的特殊檔案進行加工，不具有通用性。 當訂購的客戶拒絕雙面PCB電路板時，我們的雙面電路板只能報廢，不會被其他客戶接受。 然而，儘管各種印刷電路板具有不同的電路模式和不同的結構尺寸，但它們也具有共性。 共性是其基本要求。 電路板工廠的質量要求通常有以下幾個方面：

（1）外觀要求：深圳PCB打樣加工通常要求更嚴格的外觀。 外觀要求表面無污染、夾雜物、指紋和氧化，以防止影響可焊性和絕緣性。 阻焊膜顏色一致，無剝落、遺漏、偏移、漏油現象，防止影響焊接。 板的邊緣光滑，無突起或毛刺，以免影響組裝尺寸和絕緣。 導線均勻，無過度腐蝕、剝落和殘留銅，以免影響電力效能。 標記符號清晰易讀，以免影響裝配和維護。 表面無劃痕，以免影響焊接組件和電力效能。 導體或絕緣層之間沒有起泡或分層，尤其是多層電路板，以避免影響機械和電力效能。

（2）電力效能要求：多層電路板的導線之間具有適當的電氣間隙非常重要。 適當的線間距設定可以防止PCB加工產品工作中相關導體之間的閃爍。 並能順利通過相關產品安全標準的審查。 在電路板PCB產品的行業標準和安全標準中，不同的工作電壓、不同的應用和其他因素對導體之間的電氣間隙和爬電距離有不同的規定。

（3）機械效能要求：深圳電路板要求覆銅板在切割前必須經過烘烤，以確保板中的水蒸氣揮發性樹脂完全固化； 切割時，嚴格遵循開口說明中的經緯度方向； 層壓排版在排版時，根據PCB加工板的經緯方向打開。 排版時，首先區分緯度和緯度方向，然後根據區分的緯度和緯度方向排版，以確保緯度和緯度方向一致。 完全釋放，樹脂完全固化； 當電路板的字元在高溫下烘烤時，需要根據電路板的尺寸調整擱板。 插板時，板不允許彎曲或扭曲。 如果尺寸不同，則需要插入單獨的擱板進行烘焙。

（4）耐環境性和其他效能要求：

多層電路板具有耐環境性, 防黴性, 耐濕性, 耐蒸汽蒸煮性, 耐溫度衝擊性和其他效能. PCB allegro產品品質的形成貫穿於產品形成的全過程, 印刷電路板版本的產品品質關係到整個製造過程. 每一個 電路板廠 應特別注意品質問題. 生產質量, 未試驗過. 將自己視為上一個流程的消費者，將下一個流程視為客戶. 每個電路板後面都有一組品質保證人員，他們在默默地進行質量檢查. 每個電路板加工廠都需要一個完整的質量控制系統.