精密PCB製造、高頻PCB、高速PCB、標準PCB、多層PCB和PCB組裝。
PCB新聞

PCB新聞 - 整理幾種常見PCB表面處理的優缺點

PCB新聞

PCB新聞 - 整理幾種常見PCB表面處理的優缺點

整理幾種常見PCB表面處理的優缺點

2021-10-05
View:517
Author:Aure

梳理幾種常見的優缺點 印刷電路板 surface treatments




With the evolution of the times, 科學技術的進步, 以及環境保護的要求, 電子工業也在積極或有力地沿著時代的車輪前進, 那麼為什麼不使用 電路板. 幾種資料的表面處理 電路板 是現時較為常見的流程. 我只能說現時沒有完美的表面處理, 所以有很多選擇. 每種表面處理都有其優缺點. 下一次採訪列舉:

裸銅板:

優點:成本低,表面光滑,焊接性好(無氧化)。

缺陷:易受酸和濕度影響,不能長時間儲存。 開箱後2小時內必須用完,因為銅在空氣中容易氧化; 它不能用於雙面工藝,因為在第一次回流焊接過程中,雙面已經氧化。 如果有測試點,必須列印錫膏以防止氧化,否則錫膏將無法與探針良好接觸。

整理幾種常見印刷電路板表面處理的優缺點


噴塗錫板(HASL、熱風焊料流平、熱風焊料流平):


優點:可以獲得更好的潤濕效果,因為鍍層本身是錫,價格也較低,焊接性能良好。

缺點:不適合焊接間隙小的脚和過小的零件, 因為噴錫板的表面平整度較差. 焊接過程中容易產生焊點 印刷電路板製造 process, 這很容易導致對小間距零件短路. 用於雙面SMT工藝時, 因為第二面已經通過了第一次高溫回流焊, 在重力的影響下,很容易噴錫和重熔,使錫珠或類似水滴變成球形錫點, 導致表面更加不平,影響焊接問題.

化學鍍鎳金(ENIG、化學鍍鎳金、化學鍍鎳金):

優點:不易氧化,可長期存放,表面平整,適用於焊接間隙小的脚和焊點小的零件。 帶按鈕電路的電路板(如手機板)的首選。 回流焊可以重複多次,而不會降低其可焊性。 它可以用作COB(板上晶片)引線鍵合的基板。

缺點:成本高,焊接强度差,由於採用化學鍍鎳工藝,容易出現黑墊/黑鉛問題。 鎳層會隨著時間氧化,長期可靠性是一個問題。

OSP板(Organic Soldering Preservative, organic protective film):


優點:它具有裸銅焊接的所有優點。 過期(3個月)的董事會也可以重新浮出水面,但通常只有一次。

缺點:易受酸性和濕度影響。 當用於二次回流焊時,需要在一定時間內完成,通常二次回流焊的效果相對較差。 如果儲存時間超過3個月,則必須重新進行表面處理。 必須在打開包裝後24小時內用完。 OSP是一個絕緣層,囙此測試點必須用錫膏列印,以去除原始OSP層,然後才能接觸引脚點進行電力測試。