質量 PCB電路板 通常根據外觀判斷, 但這取決於經驗. 質量 PCB電路板 是非常重要的. 那麼優質產品的特點是什麼 PCB電路板?
1.25微米孔壁銅厚度
優點:提高可靠性,包括提高z軸的膨脹阻力。
不這樣做的風險:
裝配過程中的氣孔或脫氣、電力連接問題(內層分離、孔壁斷裂),或實際使用中負載條件下的故障。 IPCClass2(大多數工廠採用的標準)要求鍍銅量减少20%。
2、無焊接修復或開路修復
優點:完善的電路可以確保可靠性和安全性,無需維護,無風險
不這樣做的風險
如果維修不當, 這個 電路板 將被打破. 即使修復是“適當的”, there is a risk of failure under load conditions (vibration, 等.), 可能導致實際使用失敗.
3、嚴格控制各表面處理的使用壽命
優點:可焊性、可靠性,减少水分侵入的風險
不這樣做的風險
由於舊表面處理中的金相變化 電路板, 可能出現焊接問題, 水分侵入可能會導致分層等問題, separation (open circuit) of the inner layer 和 the hole wall during the assembly process and/或實際使用. .
4、覆銅板的公差符合IPC4101B/L類的要求
優點:嚴格控制電介質層的厚度可以减少預期電力效能的偏差。
不這樣做的風險
電力效能可能不符合規定的要求,同一批次部件的輸出/效能將有很大差异。
定義阻焊資料,以確保符合IPC-SM-840T要求
優點:“優秀”油墨,實現油墨安全,確保阻焊油墨符合UL標準。
不這樣做的風險
劣質油墨會導致粘附, 磁通電阻, 和硬度問題. 所有這些問題都會導致阻焊膜與 電路板 最終導致銅線腐蝕. 由於意外的電力連續性,絕緣效能差可能導致短路/弧.
定義形狀、孔和其他機械特徵的公差
優點:嚴格控制公差可以提高產品的尺寸質量,改善配合、形狀和功能
不這樣做的風險
裝配過程中的問題,例如對準/裝配(只有在裝配完成後才會發現壓裝針問題)。 此外,由於尺寸偏差新增,安裝到基座時會出現問題。
7、對阻焊層厚度的要求,儘管IPC沒有相關規定
優點:改善電力絕緣效能,降低剝離或附著力損失的風險,並增强抵抗機械衝擊的能力,無論機械衝擊發生在何處!
不這樣做的風險
薄的阻焊膜會導致粘附, 磁通電阻和硬度問題. 所有這些問題都會導致阻焊膜與 電路板 最終導致銅線腐蝕. 由於薄阻焊膜導致的絕緣效能較差可能會因意外導電而導致短路/弧.
以上是對優質產品特點的介紹 PCB電路板. Ipcb也提供給 PCB製造商 and PCB製造 科技.