對無鉛工業產品進行ROHS符合性評估非常重要,以確保符合ROHS. Since there is currently no uniform standard required for the entire supply chain (from 材料, 印刷電路板, 組件製造商到分銷商, to end product manufacturers) to comply with the ROHS directive, 如何採取合理措施進行評估和審查,以避免違規行為更加困難.
以下簡要介紹了如何通過自身能力進行評估,以確保其產品符合無違禁物質的要求,以及使用哪些科技檔案來證明其合規性。
1. 檢查和評估整個供應鏈, 來自工藝資料, 印刷電路板 和組件製造商向分銷商提供ROHS合規性
ROHS指令實際上針對電力和電子設備(EEE),並不直接管理生產設備中使用的零件和資料。 囙此,部件和各種資料的控制需要由設備製造商自己完成,這實際上是一個供應鏈管理問題。 囙此,設備製造商需要評估(南京smt)對部件和資料供應商ROHS符合性的管理和確認,並確認供應商提供的資料自我聲明的真實性。 這項工作既重要又複雜。 而且繁瑣,稍有粗心就不符合ROHS指令。 囙此,這項工作是確保從源頭上控制ROHS中有毒有害物質的限制使用的關鍵任務。
向供應商和分銷商詢問一些問題,並對其提供的資料進行ROHS合規性調查、管理和確認。
1、倉庫中符合ROHS標準的產品是否與不符合ROHS標準的產品混合,或者是分開放置?
2、是否為符合說明書要求的產品分配了新的資料編號?
3、您是否從供應商開始創建了數據跟踪記錄? 並要求每種產品都有詳細準確的資訊?
4、您是否實際檢查了零件標籤,並將其與從供應商處收集的數據進行比較,以驗證其一致性?
是否對每個供應商進行了風險評估,以確保獲得的資訊的準確性?
6.您是否要求“高風險”供應商提供獨立測試結果以驗證其聲明?
是否進行了任何外部測試以解决不一致性?
8、是否有解决與供應商不一致問題的流程?
9、是否有通路與購買產品的客戶溝通不一致?
10.您是否提供標籤和合規證書來描述相關部件是否符合ROHS指令?
2、檢查終端產品製造商(製造廠)的無鉛生產物料管理
對於無鉛資料的資料管理也非常重要,PCBA, 和組件進入製造廠後. 有必要檢查是否結束 印刷電路板產品製造商 has established a lead-free 材料 management system and measures in accordance with the requirements, 是否認真執行.
3. 檢查生產線是否符合環保要求,是否 印刷電路板製造 process has good management and control without introducing harmful substances
必要時,檢測、分析和認證某些資料或組件中的有害物質
部件中鉛含量的量測主要有以下方法:
1、研磨並壓碎部件,量測鉛含量。 該方法相對簡單廉價,用於檢測電阻和電容;
2、分離元件端部和引脚的元件,量測Pb含量,並使用該方法檢測BGA和QFP;
3、使用掌上型X射線螢光(XRF)合金分析儀進行檢測。
5、自我聲明是否正確?
所謂的自我聲明是設備製造商向監管機构或用戶聲明其產品不含有害物質並符合ROHS要求的一種管道,基於對其自身產品的理解。
自我聲明不是任意作出的。 如果你不瞭解自己的產品,使用的部件或資料沒有經過嚴格檢查,製造過程沒有得到嚴格控制,在這種情況下進行自我申報將有極大的風險。 一旦發現可疑且不符合ROHS,將受到嚴厲處罰。
6、請有經驗的專家協助評估