當PCB板被放置和佈線,並且沒有報告連接和間距錯誤時,PCB是否完成? 答案當然是否定的。許多初學者也包括一些經驗豐富的工程師。 由於時間限制或不耐煩或過於自信,他們經常魯莽地忽視後來的檢查。 囙此,出現了一些非常基本的錯誤,如線寬不足、元件標籤絲網印刷在通孔上、插座太近、訊號回路等。囙此,造成了電力問題或工藝問題,嚴重時必須重新印刷電路板,導致浪費。 囙此,在PCB完成佈局和佈線後,一個非常重要的步驟是後期檢查。
PCB檢查有許多詳細的要素。 我列出了一些最基本、最容易出錯的元素,我認為這些元素最容易出錯,以供以後檢查。
1.組件包裝
(1)襯墊間距。 如果是新設備,請自己繪製組件包,以確保間距合適。 焊盤間距直接影響元件的焊接。
(2)過孔尺寸(如有)。 對於插入式器件,通孔的尺寸應留有足够的餘量,一般不小於0.2mm更為合適。
(3)輪廓絲網印刷。 設備的輪廓絲網應大於實際尺寸,以確保設備能够順利安裝。
2.佈局
(1)IC不應靠近電路板的邊緣。
(2)同一模塊電路的組件應彼此靠近放置。 例如,去耦電容器應靠近IC的電源引脚,構成相同功能電路的組件應放置在一個層次分明的區域,以確保功能的實現。
(3)根據實際安裝情况安排插座的位置。 插座都通向其他模塊。 根據實際結構,為了便於安裝,一般採用就近原則來佈置插座的位置,一般靠近板的邊緣。
(4)注意插座的方向。 插座是定向的,如果方向相反,則必須重新定制電線。 對於扁平插座,插座的方向應朝向板的外側。
(5)禁止進入區域中不能有任何設備。
(6)干擾源應遠離敏感電路。 高速訊號、高速時鐘或大電流開關訊號都是干擾源,應遠離敏感電路,如復位電路和類比電路。 它們可以通過鋪路隔開。
3.接線
(1)線寬的大小。 線寬的選擇應結合工藝和載流能力,最小線寬不能小於PCB製造商的最小線寬。 同時保證載流能力,合適的線寬一般選擇1mm/A。
(2)差分訊號線。 對於USB和以太網等差分電纜,請注意電纜應等長、平行且在同一平面內,間距由阻抗决定。
(3)注意高速線路的回程路徑。 高速線路容易受到電磁輻射的影響。 如果佈線路徑和返回路徑太大,它將形成一個單匝線圈,向外輻射電磁干擾。 囙此,在佈線時,請注意其旁邊的回路路徑,多層板上配備了電源。 圖層和地平面可以有效地解决這個問題。
(4)注意類比信號線。 類比信號線應與數位信號分開,佈線應避免經過干擾源(如時鐘、DC-DC電源),佈線應盡可能短。
4.電磁相容性和信號完整性
(1)終端電阻。 具有更高頻率和更長跡線的高速線或數位信號線最好在末端串聯匹配電阻器。
(2)輸入信號線與一個小電容器並聯連接。 介面的訊號線輸入應連接到介面附近的一個小皮法拉電容器。 電容器的大小根據訊號的强度和頻率來確定,不能太大,否則會影響訊號的完整性。 對於低速輸入信號,如按鍵輸入,可以使用330pF的小電容器。
(3)駕駛能力。 例如,具有較大驅動電流的開關訊號可以由電晶體驅動; 對於扇出數量較大的匯流排,可以在驅動器中添加緩衝器(如74LS224)。
5.絲網印刷
(1)電路板名稱、時間、PN碼。
(2)標籤。 標記某些介面(如陣列)的引脚或按鍵訊號。
(3)組件標籤。 組件標籤應放置在合適的位置,密集的組件標籤可以分組放置。 注意不要將其放置在過孔的位置。
6.其他
標記點。 對於需要機器焊接的PCB,需要添加兩到三個標記點。