PCB新聞 - PCB刀具CNC鑽頭選擇

PCB刀具CNC鑽頭選擇

鑽頭參數應注意以下6點

鑽頭類型和幾何形狀

布料

拿著刀，把刀放好

精確

表面粗糙度

再磨次數

鑽頭類型和結構

有直柄麻花鑽, 固定柄麻花鑽, 以及用於鑽孔的鏟形鑽頭 印刷電路板. 直柄麻花鑽主要用於單頭鑽床. 他們可以進行簡單的訓練 印刷電路板 或單個面板, 鑽孔深度可達鑽頭直徑的10倍. 在基板堆疊不高的情况下, 使用鑽套可以避免鑽孔偏差.

“在“Y”範圍內，裂紋、缺口、氣孔等表面缺陷的深度不應大於0.0127mm，寬度不應大於0.0254mm。在“X”=1.5直徑範圍內，不允許有裂紋、縫隙和氣孔。

固定柄鑽頭的特點是可以自動更換鑽頭。 定位精度高，無需使用鑽套。 螺旋角大，排屑速度快，適合高速切削。 在切屑槽全長內，鑽頭直徑為倒錐，鑽孔時與孔壁摩擦小，鑽孔質量高。 有3種鑽軸直徑：ÎΦ2、ÎΦ3和ÎΦ3.175。

鑽頭資料

印製板鑽孔機一般使用硬質合金, 因為環氧玻璃布塗層 銅箔板 對工具磨損很快. 所謂硬質合金是以碳化鎢粉為基體，鈷粉為粘結劑，經加壓燒結而成. 它通常含有94%的碳化鎢和6%的鈷. 因為它的硬度高, 非常耐磨, 有一定的實力, and is 適用於高速切割. 但是韌性很差，而且很脆. 為了提高硬質合金的效能, some use chemical vapor deposition of a layer of 5-7mm extra-hard titanium carbide (TIC) or titanium nitride (TIN) on the carbide substrate to make it have Higher hardness. 有人利用離子注入科技植入鈦, 氮, 碳進入基體一定深度, 不僅提高了硬度和强度, 但是，當鑽頭重新研磨時，這些植入的組件也會向內遷移. 有些使用物理方法在鑽頭頂部形成一層金剛石膜, 大大提高了鑽頭的硬度和耐磨性.

硬質合金的硬度和强度不僅與碳化鎢和鈷的比例有關，還與粉末的顆粒有關。 硬質合金鑽頭超細顆粒中碳化鎢相晶粒的平均尺寸在1mm以下。這種鑽頭不僅具有高硬度，而且還提高了壓縮和彎曲強度。

鑽機的使用

鑽頭應裝在專用包裝箱中，以避免振動和碰撞。

使用時，將鑽頭從填料箱中取出，安裝到主軸夾頭或自動更換鑽頭的刀庫中。 使用後立即放回盒子裏。

量測鑽頭直徑時，應使用工具顯微鏡等非接觸式測量儀器，以防止切削刃與機械測量儀器接觸和碰撞。

安裝在主軸上的鑽頭的伸長量應均勻調整，多軸鑽床應特別注意這一點。

使用40倍立體顯微鏡檢查鑽頭切削刃的磨損情况。

始終檢查心軸和夾頭的同心度。

夾頭夾頭上固定柄鑽頭的夾緊長度是要夾緊的鑽柄直徑的4到5倍。

始終檢查主軸壓脚. 壓脚接觸面應水准且垂直於主軸. 基板堆疊, 包括上下襯墊, 應牢固定位並平放在鑽機工作臺上的孔槽定位系統中. 膠帶用於使鑽頭粘附在 炸薯條s, 在以下方面造成困難 炸薯條 移動.

製造廠訂購的鑽頭進廠檢驗時，當鑽頭4%符合規定時，應隨機檢查。 所有的刻痕、劃痕和裂紋都要用10到15倍的顯微鏡進行檢查。

鑽頭及時複磨，可新增鑽頭複磨次數，延長鑽頭壽命。 通常，用工具顯微鏡量測，兩條主切削刃全長內的磨損深度應小於0.2mm。 重新研磨時，應去除0.25mm。 固定柄鑽頭可重磨3次，鏟形鑽頭可重磨2次。

由於完全磨損，磨損直徑比原來减少2%, 鑽頭沒用了. iPCB是一種高精度, 優質PCB製造商, 例如：isola 370hr PCB, 高頻PCB, 高速PCB, ic基板, ic測試板, 阻抗PCB, HDI PCB, 剛柔PCB, 埋入式盲板PCB, 高級PCB, 微波PCB, telfon PCB和其他iPCB擅長PCB製造.