PCB新聞 - 電路板工廠鑽孔前需要做哪些準備

電路板工廠鑽孔前需要做哪些準備

電路板廠 鑽孔前需做好以下準備. 製造高品質的 PCB電路板s!

1 電路板廠 定期清潔磁頭和其他部件：

對於紙帶驅動器、磁帶驅動器或軟碟設備，必須及時清理磁頭。 此外，還必須定期清潔紙帶機的燈泡、透鏡、發光管和光電管。

2 電路板廠 (PCB電路板) reasonably sets the parameters:

設備的主要參數包括座標、公制/英制、絕對/增量、EIA程式碼/ASC2程式碼、前導零/後零等。

鑽頭的基本參數包括T（1/2/3.）、鑽頭直徑、進給量、速度等。

3、電路板廠提前對設備進行預熱：

每次啟動滾珠軸承時，必須提前預熱滾珠軸承主軸。 如果距離使用時間超過1小時，則必須重新加熱。 油霧潤滑主軸是一種特殊情况，不需要預熱。 上述預熱操作可保證數控鑽床的安全穩定。 預熱不足將產生更多低質量鑽孔。

那麼如何預熱主軸呢？ 事實上，鑽頭被插入彈簧卡盤，鑽頭速度控制在每分鐘15000，並且必須繼續旋轉一刻鐘。 如果有特殊的預熱程式，那麼效率將非常高。 記住，如果彈簧卡盤在沒有鑽頭的情况下高速旋轉，它將不可避免地損壞主軸。 每個人都必須注意這一點！

4、電路板廠的鑽孔質量與鑽軸徑向跳動密切相關，必須及時檢測。 方法仍然很簡單：將標準杆放入夾頭夾頭中，將百分表量測頭放置在距離夾頭夾頭下端約19 mm的位置，然後緩慢旋轉鑽軸，此時百分表沿徑向移動，已量測出跳動量。 一些數控鑽床的每個鑽軸都配有雷射測量儀，可以量測鑽頭的直徑、徑向跳動和軸向尺寸。 如果有這種設備，效率會大大提高。 一般情况下，彈簧卡盤的更換週期為半年，應注意這一點。

5、電路板廠的鑽頭應控制在低於鑽軸壓腳墊1.3毫米左右。 鑽孔步驟順序如下：

1、壓腳墊先壓基板的層壓板；

2、向下鑽取鑽頭；

3、回縮時取下鑽頭；

4、壓腳墊離開基板疊層。

氣缸和彈簧的壓脚壓力應控制在21-42N/s。 當鑽頭直徑小於半毫米時，最好使用剛性壓腳墊。

6、電路板廠量測鑽孔深度

一般來說，所有鑽孔閾值都是指鑽頭尖端正好位於工作臺表面。 大家都熟悉的標準鑽頭安裝尺寸是0.8英寸，但還有其他規格。 我們通常將鑽孔閾值調整為剛好1 mm深的墊板或墊板厚度的一半。 有兩個原因：

如果太淺，很容易使鑽穿背襯表面上的基板變得困難。

如果太深，鑽頭的磨損率會更高。

專業電路板廠, 本公司專注於生產高精度雙面/多層電路板, 高端HDI板, 厚銅電路板, 盲埋過孔, 高頻電路板, 和PCB打樣和批次處理板.