Технология PCB - гибридная лазерная перфорация печатной платы PCB

В производстве ПХБ существуют две лазерные технологии, которые могут быть использованы для лазерного бурения скважин. длина волны лазера на углекислом газе в дальнем инфракрасном диапазоне, Длина волны ультрафиолетового лазера в ультрафиолетовом диапазоне. Лазеры CO2 широко применяются в производстве микропористого отверстия в печатной промышленности, Диаметр микроотверстия должен быть больше 100 мкм (Raman, 2001). Для производства этих отверстий с большой апертурой, высокая производительность лазера CO2, Потому что время штамповки лазера CO2 для создания больших отверстий очень короткое. ультрафиолетовая лазерная техника широко используется для производства микропористости диаметром менее 100 × четверть м. Использование микросхем, апертура может быть меньше 50. Ультрафиолетовая лазерная технология обеспечивает очень высокую производительность при изготовлении отверстий диаметром менее 80 э. поэтому, Для удовлетворения растущего спроса на микропористость, многие производители уже начали вводить двухголовую лазерную систему сверления.  зенкование

Вот три основных типа лазерных буровых систем, используемых в настоящее время в РНК:

1) Двухголовная ультрафиолетовая буровая система;

2) двуглавая лазерная система перфорации СО2;

3) Стержневые лазерные буровые системы (диоксид углерода и ультрафиолетовые лучи).

Все эти виды буровых систем имеют свои плюсы и минусы. лазерная система бурения может быть поделена на две категории: двухпозиционная одноволновая система, двухпозиционная двухволновая система. В любом случае основными факторами, влияющими на производительность скважин, являются следующие:

1) энергия лазера / импульсная энергия;

2) Система позиционирования луча.

время сверления определяется энергией импульса лазера и эффективностью передачи луча. время сверления - это время, когда лазерная сверлильная машина сверлила микроотверстие, и система определения местоположения луча определяет скорость перемещения между двумя отверстиями. Эти факторы вместе определяют скорость лазерного сверления, с тем чтобы микроотверстие соответствовало установленным требованиям. двухзаходная ультрафиолетовая лазерная система лучше всего подходит для бурения скважин в интегральной схеме менее 90 × четверть м, и соотношение сторон очень высокое. зенкование

двухголовная лазерная система CO2 использует модулятор добротности для возбуждения лазера CO2. Основным преимуществом системы является высокая повторяемость (до 100khz), короткая продолжительность бурения и широкая операционная поверхность. бурение слепой скважины занимает всего несколько раз, однако качество бурения является относительно низким.

наиболее часто используемая двухсторонняя лазерная система перфорации - гибридная лазерная система перфорации, Он состоит из ультрафиолетовой лазерной головки и лазерной головки CO2. такой комбинированный метод лазерной скважины благоприятствует параллельному бурению меди и диэлектрика. То есть, Сверление меди ультрафиолетовым светом для получения необходимого размера и формы отверстия, затем сверление обнаженного диэлектрика с помощью лазера CO 2. Процесс бурения был выполнен путем бурения блока размером 2 x 2 дюйма, этот блок называется доменом.

лазеры на СО2 эффективно удаляют диэлектрики и даже увеличивают диэлектрик из неоднородного стекла. Вместе с тем отдельные лазеры CO2 не могут создавать небольшие отверстия (менее 75 кв.м) и удалять медь. Кроме того, имеются исключения в отношении того, что она может удалять 5 - ю фольгу, предварительно обработанную под четверть м (Lustino, 2002). ультрафиолетовые лазеры могут производить очень небольшие отверстия, которые могут удалять все обычные медные улицы (3 - 36 мм, 1oz, или даже бронзовые фольги). ультрафиолетовые лазеры могут также удалять диэлектрический материал отдельно, но с более медленными темпами. Кроме того, для таких неоднородных материалов, как армированное стекло FR - 4, эффект обычно не очень эффективен. Это потому, что стекло можно удалять только тогда, когда плотность энергии увеличивается до определенного уровня, что также повредит внутренней прокладке. Поскольку стержневые лазерные системы включают в себя ультрафиолетовые лазеры и лазеры со 2, Оптимальная эффективность может быть достигнута в обеих областях. ультрафиолетовый лазер может закончить все медные фольги и отверстие, лазер на углекислом газе может быстро получить диэлектрик. дыра. на рис. 10 - 14 показана структура двухголовочной лазерной системы сверления с программируемым расстоянием сверления. расстояние между двумя долотами может быть скорректировано в соответствии с компоновкой компонентов для обеспечения максимальной мощности лазерного бурения. зенкование

В настоящее время большинство систем лазерного бурения с двумя головками имеют фиксированное расстояние между двумя долотами, и они также имеют технологии позиционирования ступеней и повторяющихся лучей. преимущество самого лазерного пульта дистанционного управления состоит в том, что он имеет широкий диапазон регулирования (до 50 х 50) и все еще находится в диапазоне четверть м). недостаток состоит в том, что лазерный телеуправляемый аппарат должен постепенно перемещаться в пределах фиксированной зоны, а расстояние между двумя долотами должно быть фиксированным. типичное расстояние между двумя долотами лазерного пульта с двумя головками установлено (около 150 × четверть м). для разных размеров панелей долото с фиксированным расстоянием не может работать в оптимальной конфигурации, например, программируемое сверло шага.

В настоящее время, двухсторонняя лазерная система перфорации имеет различные характеристики, Можно использовать в небольших печатных изданиях Производители PCB Производители печатных плат. Потому что керамический оксид алюминия имеет высокую диэлектрическую константу, она используется для изготовления печатных плат. Однако, из - за его уязвимости,Процесс бурения, необходимый для монтажа и сборки, трудно выполнить с помощью стандартных инструментов, Потому что в это время необходимо снизить механическое давление до минимума, Это хорошо для лазерного бурения. Лангер и другие. (1997)Доказано на основе оксида алюминия и оксида алюминия с золотом и якорями, QND: YAG. Использование коротких импульсов, малоспособный, Лазеры с высокой пиковой мощностью помогают избежать повреждения образцов механическим давлением, может производить высококачественные проходные отверстия диаметром менее 100. Эта технология успешно применяется в малошумных микроволновых усилителях с частотным диапазоном 8 - 18 ГГц (Betancourt et al. 1996). зенкование.