Прототип PCB является одним из самых знаковых инструментов в человеческой технологии. - Почему? Потому что она скрыта в каждом электронном устройстве нашего времени. Как и другие великие изобретения в истории, он созрел с колесами истории и развивался в течение 130 лет. Это всегда было ярким пятном в цикле промышленной революции и стало средством оптимизации процесса производства электронных устройств. В прошлом, когда прототипные компоненты плат включали больше функций, электронные устройства, сделанные вручную, должны были быть заменены.
Металлическая проволока на прототипной пластине PCB первоначально была латунью, сплавом меди и цинка. Это разрушительное изобретение устраняет сложный процесс проводки электронных схем и обеспечивает надежность и стабильность их характеристик. К сожалению, этот процесс не вступил в практическую фазу до Второй мировой войны.
В настоящее время прототипы PCB отсутствуют. От космического оборудования до наушников. Пока речь идет об электронике и оборудовании, более 99% содержат прототипы плат. Без него любое электронное устройство может не работать в современную эпоху высоких технологий.
Прототипы печатных плат включают высокочастотные печатные платы, жесткие и гибкие печатные платы, гибкие печатные платы и многослойные печатные платы. Как правило, высокочастотные ПХБ работают на частотах выше 1 ГГц. Поэтому их точность и технические параметры очень высоки и обычно используются в таких областях, как автомобильные системы предотвращения столкновений, спутниковые системы, радиосистемы, радиолокационные системы, приборы и т.д.
Прототипы PCB для iPCB включают:
Серии Rogers PCB: Arlon PCB, Taconic PCB, а также серии PCB, Isola PCB (Isola 370hr, Isola fr408) и тефлоновые PCB, PTFE PCB, керамические PCB, углеводородные PCB, гибридные PCB, IC - матрицы, IC - тестовые панели, высокоскоростные PCB, 4 - слойные прототипы PCB.
Производственная мощность прототипа платы IPCB:
Толщина PCB: 0,10 - 8,0 мм (1 и 2 слоя) 0,15 - 80,0 мм (многослойный), минимальный размер готовой пластины: 0,5 * 1.0 мм, высокочастотный гибридный слой давления: 4 - 32 слоя, для получения дополнительной информации нажмите: технические возможности высокочастотной гибридной пластины.
Прототип платы
Преимущества жестких и гибких плат: жесткие и гибкие платы имеют характеристики как гибких плат, так и универсальных плат, поэтому их можно использовать для некоторых продуктов с особыми требованиями, которые не только имеют определенную гибкую площадь, но и имеют определенную жесткую площадь, экономят внутреннее пространство продукта, уменьшают объем готовой продукции, что очень помогает улучшить производительность продукта.
Недостатки: В настоящее время существует множество производственных процессов для прототипов жестких и мягких плат, производство сложное, хорошая скорость низкая, материалы и рабочая сила, поэтому цена прототипа жестких и мягких печатных плат относительно высока, производственный цикл более длинный.
Что касается мощности по производству прототипов PCB в сочетании с жесткостью PCB, щелкните по технологии PCB в сочетании с жесткостью.
С развитием VLSI, миниатюризации и высокой степени интеграции электронных компонентов прототипы многослойных схем движутся в направлении соответствия высокофункциональным схемам. В результате растет спрос на линии высокой плотности и проводки высокой пропускной способности. Электрические характеристики (например, интеграция характеристик последовательных помех и сопротивлений) становятся все более жесткими. Популярность многоштыревых деталей и элементов поверхностного монтажа (SMD) усложнила форму схемы PCB, а проводниковые схемы и апертуры были более мелкими, и был разработан прототип продвинутой многослойной платы (10 - 70 слоев) для удовлетворения требований миниатюризации.
Чтобы узнать о возможностях производства многослойных плат iPCB, нажмите « Standard PCB» Technology Capacity.
Услуги прототипа плат представляют собой индивидуальные образцы печатных плат, предоставляемые в соответствии с потребностями клиентов и обеспечивающие сильную поддержку разработки, тестирования и маркетинга продукции.
Услуги прототипа печатных плат помогают в маркетинге. Перед запуском продукта клиенты могут использовать прототип, чтобы продемонстрировать характеристики и преимущества продукта и привлечь внимание потенциальных клиентов. В то же время он может использоваться в качестве рекламного материала для участия в выставках, конференциях и других мероприятиях, чтобы повысить популярность и влияние продукции.
Вы можете запросить предложение на прототип печатной платы здесь. Пожалуйста, свяжитесь с компанией IPCB. Мы предлагаем быстрые услуги и цены для вашего недорогого прототипа платы.
Базовая плата IC также называется упаковочной базой. В области высококачественной упаковки базовые платы IC заменили традиционную раму выводов и стали неотъемлемой частью упаковки чипов. Он не только обеспечивает поддержку, охлаждение и защиту чипов, но и обеспечивает электронное соединение между чипами и материнскими платами PCB; Даже пассивные и активные компоненты могут быть встроены для достижения определенных системных функций.
Базовые платы IC - это технология, разработанная с непрерывным развитием технологии упаковки полупроводников. В середине 1990 - х годов появился новый тип упаковки IC с высокой плотностью, представленный сферической решеткой и размером чипа. Пластина IC родилась как новый тип инкапсуляции.
Базовая плата IC была разработана на основе платы HDI. Как высококачественная PCB - плата, она имеет характеристики высокой плотности, высокой точности, миниатюризации и тонкой формы.
IPCB является лучшим производителем прототипов PCB, способным производить прототипы PCB для BGA и EMMC IC.
Прототип плат широко используется из - за его многочисленных преимуществ.
1.Она может быть высокой плотностью. На протяжении многих лет, с улучшением интеграции интегральных схем и развитием технологии установки, высокая плотность печатных плат развивалась.
2.Высокая надежность. Благодаря серии проверок, тестов и тестов на старение, он может работать надежно в течение длительного времени (срок службы обычно составляет 10 - 20 лет).
3. Проектируемость. Требования к различным характеристикам PCB (электрическим, физическим, химическим, механическим и т.д.) могут быть реализованы путем стандартизации и стандартизации конструкции. Таким образом, время проектирования короткое, высокая эффективность.
4.Производительность: внедрение современного управления, может обеспечить стандартизацию, масштабирование (количество), автоматизированное производство, обеспечить согласованность качества продукции.
5. Испытаемость: Установлены относительно полные методы испытаний и стандарты испытаний. Квалификация и срок службы прототипов плат могут быть проверены и идентифицированы с помощью различных испытательных устройств и приборов.
6. Сборка. Продукты PCB облегчают стандартизацию сборки и автоматизацию крупномасштабного производства различных компонентов. Кроме того, платы PCB и другие функции могут быть собраны в единое целое, образуя более важные детали, системы и даже целые машины.
Техническое обслуживание: Поскольку компоненты и компоненты, собранные в продуктах PCB, были спроектированы и изготовлены стандартизированным образом, эти детали также стандартизированы. Поэтому, как только система выходит из строя, ее можно быстро, удобно, гибко заменить, и система может быстро восстановиться.
Он имеет преимущества небольшого размера, легкого веса и быстрой передачи схемы.
Инженеры проектируют прототипы PCB - панелей до их изготовления, поэтому важно заблаговременно выявлять дефекты и быстро определять компоненты, нуждающиеся в корректировке. При отсутствии прототипа обнаружение ошибок и ошибок может привести к плохой производительности, занять время и продлить жизненный цикл проекта, что приведет к потере дохода и неудовлетворенности клиентов.
Прототип PCB - платы имеет решающее значение для многих электронных устройств и может привести к высоким потерям, если ошибки и плохая производительность будут обнаружены после производства. Прототип печатной платы перед производством помогает избежать этого, поскольку прототип PCB - платы может быть протестирован до перехода на более сложный этап проектирования и завершения общего производства, чтобы обеспечить его нормальную работу. Кроме того, прототипные компоненты и тесты дают вам обратную связь с прочностью схемы, дизайном макета платы прототипа и соответствием конструкции всем ее стандартным требованиям (например, функциям, производительности, физическим условиям).
Недорогой прототип PCB
Его цель - минимизировать производственные издержки. Такие PCB - платы обычно используют простые процессы, материалы и процессы для производства простой конструкции платы за короткий промежуток времени. Эффективность и гибкость недорогих прототипов плат позволяют разработчикам быстро проверять концепции дизайна и выявлять проблемы и корректирующие меры на ранних этапах разработки продукта.
Процесс производства недорогих прототипов монтажных плат обычно включает в себя следующие этапы: во - первых, дизайнеры должны рисовать схемы с использованием программного обеспечения EDA (автоматизация электронного проектирования); Затем используйте услуги по производству PCB для преобразования схемы в реальный PCB; После этого проводится тестирование и проверка PCB. При этом следует выбрать подходящие материалы и процессы, чтобы обеспечить оптимизацию качества и производительности прототипа.
Преимущества недорогих прототипов печатных плат заключаются в коротком производственном цикле, низкой стоимости и высокой гибкости. Кроме того, поскольку такие платы обычно используют простые процессы и материалы, они имеют высокую производительность и тестируемость. Эти преимущества позволяют недорогим прототипам PCB широко использоваться в разработке электронных продуктов, особенно в тех областях, где требуется быстрая проверка концепций дизайна, таких как потребительская электроника, связь и медицинское оборудование.
Как использовать?
Использование их в стандартных производственных операциях PCB экономит время и деньги и в конечном итоге производит лучшие продукты. Разработка нового дизайна PCB - панелей требует быстрого завершения различных испытаний. В противном случае может быть потерян доход. Инженеры также использовали эти прототипы для тестирования отдельных функций более сложных продуктов, содержащих несколько PCB. Если эти тестовые функции не были проверены отдельно и позже были обнаружены проблемы с производительностью, инженер не может определить, какая пластина вызвала проблему. Выявление этой проблемы может потребовать времени и ресурсов, которые могут быть сэкономлены путем постепенного прототипирования отдельных функций на печатных платах. Следует рассмотреть вопрос о создании прототипа, если выполнены следующие условия:
Новые продукты, испытания качества и дизайна, сложные компоненты, цели моделирования, тесты PCBA
Приложения
Плата PCB соединяется с компонентами через различные релевантные схемы и имеет различные модели на выбор, что делает ее доступной для различных применений. Области включают:
Потребительская электроника, медицинское оборудование, автозапчасти, промышленное оборудование, осветительные технологии, авиационные приборы
Эти приложения охватывают следующие области:
Защитные материалы EMI и RFI, очистка PCB - панелей, металлообработка, резка, пробоины, формование и бурение, травление и разработка PCB - панелей, обработка плат PCB
Как использовать двухсторонний прототип PCB?
Эти PCB - платы имеют две стороны. Сваривая электронные компоненты к прототипу, он становится прототипом PCB, который затем тестируется PCBA и выполняется путем сборки электронных компонентов в корпусе.
По мере того, как электроника становится все более сложной, прототипы DIY PCB с уровнем выше 4 становятся все более сложными, и вам, возможно, придется настроить их!
IPCB также предоставляет услуги по сборке прототипов плат. Вы можете передать прототип и сборку платы профессиональной команде IPCB. Как лучший производитель прототипов, мы предоставляем быстрые услуги по производству и сборке, предоставляя клиентам высококачественные прототипы плат.
Как работают эти доски?
Он обеспечивает центральный узел для всех электронных компонентов интегрированного оборудования. Используя двухслойный прототип PCB или многослойный прототип PCB, путь электропроводности или слой линии могут быть сжаты на исходный материал прототипа PCB. Эти медные провода используются в качестве проводящих цепей для всех компонентов, сваренных на прототипную пластину PCB, питая устройство, обеспечивая изоляцию и безопасную передачу тока.
Какого цвета прототип PCB?
Похоже, что базовая пластина определяет цвет образца PCB, но на самом деле это сварочный слой. ПХБ обычно зеленый, но сварочный слой над ним может быть синим, желтым, оранжевым, фиолетовым, красным, черным, белым и, конечно же, зеленым.
Итак, цвет этих панелей важен?
Цвет прототипа PCB был выбран по многим причинам, таким как конкретный цвет платы PCB. Будь то торговая марка вашего бренда или прототип печатной платы, который может быть скопирован в системе одним цветом, это другой цвет. Кроме того, некоторые цвета легче увидеть, чем голым глазом, что может быть преимуществом при проверке прототипов печатных плат.
Однако, если вы хотите использовать освещение, выбор белой поверхности PCB может помочь отразить свет. В некоторых случаях этот дополнительный контроль обеспечивает дополнительные светодиодные опции для оптимизации дизайна. В зависимости от применения иногда может потребоваться отражение. Белый прототип PCB идеально подходит для этих применений. Эти прототипы обычно используются в светодиодных световых двигателях или системах освещения.
Или у вас могут быть приложения, которые не хотят отражать свет, такие как DJ - устройства, используемые в темных ночных клубах. Черный PCB – отличный выбор.
Таким образом, цвет прототипа PCB является лишь одним из факторов, которые необходимо учитывать на этапе проектирования PCB. Вы можете сделать прототип PCB на iPCB.
Сколько времени займет разработка и настройка прототипа PCB?
Время настройки прототипа PCB зависит от выбранного материала PCB и сложности и количества прототипа PCB. Тем не менее, от проектирования до завершения работы над прототипом PCB для iPCB, мы можем предоставить услуги прототипа PCB в течение 2 - 4 недель.