The operation flow of PCB circuit board light painting (CAM) is as follows:
1) PCB проверяет файлы пользователей
The files brought by the user must first be routinely checked:
проверять исправность файлов на диске;
2, check whether the file contains a virus, если есть вирус, Сначала вы должны убить вирус;
если это файл Гербера, проверьте, есть ли в нем список D или код D.
(2) Whether the PCB inspection design meets the technological level of the PCB factory
проверка соответствия различных интервалов, указанных в документации клиента, производственным процессам: расстояние между линиями, линиями и плитами. расстояние между паяльной и паяльной плитами. Эти интервалы должны быть больше минимального расстояния, которое может быть достигнуто в процессе производства на заводе.
2. Проверьте ширину провода, требуйте, чтобы ширина провода была больше наименьшего значения, которое может достичь технология завода
ширина линии.
3, проверять размер проходного отверстия, обеспечивать минимальный диаметр в процессе производства завода.
4, проверить размер комнаты диск для пайки PCB and its internal aperture to ensure that the edge of the pad after drilling has a certain width.
(3) Determine process requirements
определение технологических параметров PCB по запросу пользователя.
Process requirements:
1, в соответствии с требованиями последующей технологии, определить, является ли фотопленка (широко известная как плёнка) зеркальным. принцип негативной мембраны: использовать поверхность фармацевтической пленки (т.е. эмульсионную поверхность) на поверхности фармацевтической пленки, чтобы уменьшить погрешность. детерминант зеркального изображения: технология. если это технология печати на шелковой сетке или сухая мембрана, то она должна быть основана на поверхности меди с боковой базой мембраны. Если Диафрагма используется для экспозиции, так как диазодиафрагма при копировании является зеркальным, зеркальное изображение должно быть негативной поверхностью, а не медной поверхностью основания. Если фотогальваническое является единичной плёнкой, а не наложенным на фотопленку, то необходимо добавить еще одно зеркальное изображение.
2, определить параметры усиления интерцепционной плиты.
устанавливает принципы:
1. провода, расположенные рядом с прокладкой, не должны быть огорожены.
2. маленький не может быть покрыт прокладкой.
Due to the error during operation, возможный отклонение сварочного фотошаблона от цепи. If the solder mask is too small, результат отклонения может скрыть край прокладки. Therefore, сварочная маска должна быть больше. Но если маска сварки будет слишком сильно увеличена, из - за отклонений провода рядом с ними могут быть разоблачены.
Из вышесказанного следует, что определяющими факторами, влияющими на расширение сварной пленки, являются:
1.PCB заводское технологическое отклонение от места расположения электрода, отклонение от рисунка на экране.
из - за расхождений, вызываемых различными технологиями, бухгалтер также вычисляет соответствующее значение усиления сопротивления сварной мембраны
не то же самое. значение усиления для сварочного фотошаблона с большим отклонением должно быть выбрано больше.
2. плотность проводов платы, расстояние между паяльной плитой и проводом маленькое, значение расширения интерцепционной плиты маленькое;
плотность подпроектов мала, и можно выбрать большее значение усиления резисторной пленки.
3, according to whether there is a printed plug (commonly known as golden finger) on the board to determine whether to add a process line.
4, в соответствии с технологическими требованиями гальванизации, определить, будет ли гальваническое покрытия в рамке электропроводности.
5, according to the hot air leveling (commonly known as tin spraying) process requirements to determine whether to add conductive process line.
6. по технологии сверления определить, не добавляют ли прокладки центровое отверстие.
7, по последующей технологии определить, будет ли добавлено технологическое позиционное отверстие.
8, according to the board shape to determine whether to add the outline angle.
9. когда пользователь с высокой точностью плиты требует высокой точности ширины линии, необходимо определить, производится ли коррекция ширины линии по уровню производства завода, чтобы регулировать влияние боковой эрозии.
4) преобразование документа CAD в документ Gerber
для обеспечения единообразного управления процессом CAM, all CAD files should be converted to the standard format Gerber of the light plotter and the equivalent D code table.
в процессе конверсии следует учитывать необходимые технологические параметры, поскольку в процессе конверсии необходимо выполнить ряд требований.
все обычные программы CAD, за исключением программного обеспечения Smart Work и Tango, могут быть преобразованы в Gerber. Эти два программного обеспечения могут быть также преобразованы в формат "Protel" с помощью программного обеспечения, а затем в "Gerber".
(5) CAM processing
Various process treatments are carried out according to the set технология производства PCB.
Special attention is needed: whether there are any places in the user file that are too small, Требуется соответствующая обработка
6) фотографический вывод
The files processed by CAM can be outputted by light drawing.
верстка может быть завершена в CAM или в процессе вывода.
хорошая фотогальваническая система имеет некоторые возможности CAM, and some process processing must be carried out on the light drawing machine, коррекция ширины линии.
7) обработка в камерах
light-painted negatives need to be developed and fixed before they can be used in subsequent processes. при работе с темной камерой, the following links must be strictly controlled:
время проявления: плотность света (обычно черная) и контрастность, влияющие на репродукцию. если время короткое, плотность света и контрастность недостаточны; Если слишком долго, туман будет расти.
время фиксации: если время фиксации недостаточно, фоновый цвет матрицы не является прозрачным.
непромывочное время: если времени на чистку недостаточно, то поддон производства легко желтеет.
особое внимание: не царапать негатив.