Технология PCB - ​ ППБ основные этапы производственного процесса 12

PCB, аббревиатура печатной платы. С быстрым развитием электроэнергетики, повышением электрических свойств и других требований произошли значительные изменения в отрасли, особенно замена и модернизация некоторых сопутствующих материалов, что породило новую тенденцию. Понимание процесса производства печатных плат очень помогает понять эти изменения.

Ниже приводится описание некоторых типичных процессов. так как это процесс введения, он не включает в себя проектирование схем, инженерные чертежи и негативы, а также другие производственные дизайн. Кроме того, поскольку PCB также классифицируется по различным категориям, таким, как гибкие пластины, жесткая пластина и жесткая гибкая пластина, в зависимости от электропроводного слоя можно разделить на однослойные, двухслойные, четырехслойные и т.д., которые являются типичным четырехслойным процессом изготовления жестких листов.

первый шаг - резать материал. по определению, это готовый материал. Это очень просто. разрезать закупленные двойные бронзовые плиты на рабочий размер панели. например, покупка - 1,5×1. длина, ширина 8m, разрезать на 490x800mm ит.д. подходящее оборудование завода, оборудование станции для резки. после обрезки будет произведена обработка кромок, с тем чтобы не допустить появления стружки и царапин на медной стороне.

Используется медная фольга FR-4.Медная фольга используется толщиной 0,5 унции, что составляет около 18 мм. когда унция меди распределяется на 1 квадратный дюйм, это специальное правило промышленности, толщина медной фольги составляет около 36 мм, эти медные фольги после их травления, схема печатной платы формируется. промежуточный препрег для изоляции и клея, также называемый PP,Это эпоксидная смола или другие коллоиды, пропитанные стекловолокном,имеют огнестойкую теплоизоляцию. ПП также имеет различную толщину.Горячее прессование, каждый раз используется 1-2 листа в зависимости от требований к толщине. Эта модель также используется в бизнесе, например, 1080, 7628, марка.

предварительное выщелачивание является точкой изменения материала. 5G продукты связи имеют новые требования к высокой теплоотдаче, низкой диэлектрической проницаемости, низкой потери передачи, необходимо изменить конструкцию материалов.

Второй шаг, предварительная монтажная проводка, и грязь на поверхности медной фольги очищается щелочной водой, кислотная очистка поверхности, что способствует последующей и хорошей адгезии сухой пленки.

Третий этап - создание внутреннего слоя. Внутренним слоем он называется потому, что внутри сборки печатной платы находится четырехслойная плата и двухслойный контур из медной фольги. Весь процесс контролирует окружающую среду и проходит в комнате чистоты класса. Используются ламинатор, экспозитор, линия мокрого травления и другое оборудование.

Сначала наклеить на сухую плёнку фоторезиста.

затем экспозиция, излучатель света, свет формирует рисунок на поверхности фоторезиста путем предварительно спланированных схем.

проявление и травление

После отслаивания остающегося фоторезиста схема остается на медной планке. После завершения работ будет проведен контроль AOI на предмет наличия обрыва линии или короткого замыкания.

после осмотра в целях повышения сцепления медной фольги с препрегами PP при последующем прессовании производится обработка бурыми преобразованиями, в результате чего на поверхности медной фольги образуются окись меди и Оксид меди.в это время внутреннее производство завершено.

Четвертый этап  прессование с помощью предварительно пропитанного материала для подогрева слоистых слоёв, препрегов и медной фольги, образуя четырехслойную структуру на основе выполненного внутреннего слоя.

использовать большой плоский термопресс для горячего прессования. Основным компонентом PP является эпоксидная смола. при давлении около 150 градусов на десятки килограммов, а также при нагревании и охлаждении, такие процессы горячего давления более чем через час, описанные выше процессы термодавления образуют четырехслойную структуру.

Пятое направление  сверление PCB, четырехслойная термокомпрессионная пластина, высокоскоростная сверлильная машина, сконструированная на PCB, с различными диаметрами,сквозными отверстиями и полупроникающими слепой отверстиями и т.д.

Кроме того, при бурении скважин PCB будет использоваться алюминиевая фольга для повышения теплоотдачи и сокращения объема летучих отходов. несколько слоистых деревянных плит также укладываются ниже, чтобы обеспечить планировку продукции и предотвратить аномальное использование долота.

Шестой этап, оцинкованный в медную фольгу, состоит в том, чтобы покрыть поверхность сверления медью и таким образом обеспечить электропроводность между различными слоями медной фольги.

Шаг 7, пластинчатое покрытие, одноразовая медь. Это делается для увеличения толщины поверхностной медной фольги, медное покрытие на поверхности 6 - 8 микрон.

восьмой этап, внешний слой, означает производство наружных цепей. Это очень похоже на внутренний слой.Это также сухая пленка, экспозиция, проявление и травление.

Лично мне кажется, что этот набор принципов является наиболее классическим процессом в электронной промышленности. Печатная плата или нет, сенсорный экран, ЖК-экран, даже полупроводниковая промышленность, они все одинаковы, но точность различна.Это миллиметр, микрон и нанометр. Различия в линиях.

шаг 9, зеленое масло паяльной маски, большинство PCB панели зеленые, немного синий, красный, желтый или черный, потому что медь очень нестабильна на воздухе, легко окисляется, невосприимчивы к царапинам и т.д., это будет Печать зеленое масло для защиты, печать слой зеленой краски, выпечки и отверждения зеленого масла, затем подвергается, промывка, в основном внешний вид платы выходит.

шаг 10 печать. на печатной плате имеется множество белых логотипов. После печати зеленого масла необходимо напечатать эти идентификаторы.

на одиннадцатом этапе процесса олово свинцовый процесс, для того чтобы отверстие, требующее будущих соединений, было покрыто распылением олова для защиты медной фольги и содействия монтажу поверхности SMT,или же для получения более высокого электропроводного сопротивления и износостойкости в районе золотых пальцев необходимо покрыть никелем и золотом.например,на следующей диаграмме каждая дыра и паяльная тарелка олова. Как показано на рисунке ниже, лист распыляется в печи с высокой температурой, известной также как выравнивание горячего воздуха.

шаг двенадцатый, формирование долота на рабочей панели, фрезерование различных форм, v - образные пазы и так далее.

Это типичный процесс производства панелей PCB. Наконец, проверьте функции, проверьте внешний вид и отправьте товары.