в условиях острой конкуренции на рынке PCB, production technology is one of the main ways to create fast delivery, Снижение себестоимости, and improve quality. здесь часто возникают два вопроса производство PCB process, Но многие производители не знают, как улучшить.
1. в производство PCB, the surface of the photosensitive solder mask black and white oil often appears after development. пыль в чёрно - белой фазе, which can be wiped off with dust-free paper.
Аналогичные проблемы возникают и на десяти заводах по производству плат. каждый, кто обращается за советом, утверждает, что в процессе предварительной сушки пластины сгорают от обжига, что приводит к нечистому развитию. обычно они используются для сокращения времени сушки. Решение этой проблемы было найдено, но результаты оказались контрпродуктивными. на вопрос об условиях их выпечки большинство из них напечатаны одновременно с обеих сторон при температуре 75°C * 25 - 35 минут.
As a PCB factory welding room supervisor, you should be able to solve this problem by yourself, а самые простые проблемы часто возникают не из - за технических работников. I have seen a PCB factory welding room supervisor order the griller to use it after such a problem The photosensitive white oil board was baked at 75 degree Celsius*20 minutes, экспозиционная линейка достигла остаточного уровня 8. As a result, После завершения разработки вся дирекция превратилась в туман. The supervisor was confused about the reason and brought great losses to the company.
эти вопросы, на самом деле, просты. основная причина заключается в том, что черно - белое фоторафинированное масло не имеет достаточного времени для выпечки, энергия экспозиции слишком мала, что приводит к тому, что слой фоточёрно - белого масла не может полностью получить эффект двойной термофотозатвердевания, так что после проявления поверхности выпадает чёрно - белое масло порошкообразное, после сушки в проявочной машине появится поверхность, которую можно стереть без пыли.
для того чтобы решить эту проблему, нам нужно будет долго прожарить. как правило, предварительное обжиг светочувствительного чёрно - белого масла зависит от толщины платы при температуре 75°C + 5°C * 40 - 50 минут. использовать 21 кадр экспозиции для достижения уровня 11 и 12 уровня чистоты.
если у вас возникли аналогичные проблемы, please refer to the above process, Я уверен, что это приведет к желаемому результату.
2. при отпечатанном непроварочном масле часто обнаруживается масло и проявление в розетке.
Аналогичные проблемы возникали и на некоторых заводах ПКБ. основная причина в том, что в заднем отверстии было масло, а отверстие не было чистым. когда отверстие используется для обратного промывания, оно все еще не очищено. Наконец, при обратном промывке используется едкий натрий, однако в результате все еще остается масло в скважине. до сих пор не может смыть, остатки нефти в отверстии в конце концов не могут быть обработаны, что приводит к разбазариванию.
If such a problem is correctly handled, Это не приведет к отказу. The main reason for the abandonment is that the silk screen is not well controlled during printing, Это привело к тому, что положение с поступлением нефти в отверстие было очень серьезным, and some plug the hole too badly. во время обжига, the oil in the hole is too thick, нефть в колодце не может быть полностью переработана? We can do a test and use a small blade to pick out the oil in the hole. в дыре определенно очень мало нефти.. If the thin oil is re-developed, смоляная шпонка на стенке отверстия не может быть смыта.
Почему я не могу снова мыться едким натрием? если сами чернила не обжигаются, то они пропитываются в Na2CO3 и пропитываются в каустической щелочи, с тем чтобы влажные чернила исчезали в результате эрозии двумя химическими растворами, а их цвет погружается в основной материал стенок отверстия. так же, как и обычные чернила в нашей жизни, они пропитываются в пряже и не смываются. Поэтому в конце отверстия находится слой зеленого масла, что приводит к расточительной трате.
The Производители PCB проблемы в производстве. To solve this problem, Нам нужно сделать много опытов.. Once in the QC department of a company, В результате было обнаружено, что персонал QC обнаружил дыру в 100PNL доске с непроницаемым маслом, so the 100PNL board was used. вернуться на 75 градусов Цельсия, чтобы продержаться 10 минут, and then develop. В результате 100% листов полностью освоено. затем в отверстии 20PNL удалите масляный диск, а не обратно, чтобы проявиться. As a result, 70% тарелки все еще нечисты. выше доказано, что в случае неполного предварительного обжига нефть в отверстии, перевёрнутое изображение неправильно. high-speed download
The printer should be controlled to prevent the ink from entering the hole too seriously. есть ли масло в заднем отверстии, Ты можешь пережарить и промыть. Do not continue to develop, или повторно вспенивать прямо из каустии, чтобы избежать расточительства.