In today's fierce competition in the PCB market, техника производства является одним из главных средств реализации быстрой поставки, reduce costs, повышать качество. Here are two issues that often appear in the PCB production process, Но многие производители не знают, как улучшить.
в процессе производства PCB поверхность фоторезистивных сварных мембран после проявления часто бывает черной и белой. поверхность имеет слой черно - белой пыли, которую можно стереть безвозвратной бумагой.
Аналогичные проблемы возникают и на десяти заводах по производству плат. каждый, кто обращается за советом, утверждает, что в процессе предварительной сушки пластины сгорают от обжига, что приводит к нечистому развитию. обычно они используются для сокращения времени сушки. Решение этой проблемы было найдено, но результаты оказались контрпродуктивными. на вопрос об условиях их выпечки большинство из них напечатаны одновременно с обеих сторон при температуре 75°C * 25 - 35 минут.
As a завод печатных плат начальник сварной камеры, you should be able to solve this problem by yourself, а самые простые проблемы часто возникают не из - за технических работников. I have seen a завод печатных плат welding room supervisor order the griller to use it after such a problem The photosensitive white oil board was baked at 75 degree Celsius*20 minutes, экспозиционная линейка достигла остаточного уровня 8. As a result, После завершения разработки вся дирекция превратилась в туман. ревизор недоумевал причинами, причинив компании большой ущерб.
The above problem is actually very simple. основная причина в том, что не хватает времени для сушки черно - и светочувствительного масла, и энергия воздействия слишком низкая, causing the photosensitive black and white oil bottom layer to not fully achieve the effect of heat and light dual curing, чёрно - белое масло порошкообразное, после сушки проявочной машины появится на поверхности, which can be wiped off with dust-free paper.
для того чтобы решить эту проблему, нам нужно будет долго прожарить. как правило, предварительное обжиг светочувствительного чёрно - белого масла зависит от толщины платы при температуре 75°C + 5°C * 40 - 50 минут. использовать 21 кадр экспозиции для достижения уровня 11 и 12 уровня чистоты.
если у вас возникли аналогичные проблемы, please refer to the above process, Я уверен, что это приведет к желаемому результату.
2. при отпечатанном непроварочном масле часто обнаруживается масло и проявление в розетке.
Некоторые страны сталкиваются с аналогичными проблемами завод PCB. The main reason is that there is oil in the hole after development and the hole is not clean. когда отверстие используется для обратного промывания, it is still not clean. наконец, the caustic soda is used for backwashing, но в результате оказалось ещё. It still can't be washed off, а остатки нефти в скважине окончательно не могут быть обработаны, resulting in waste.
если эта проблема будет решена надлежащим образом, то это не приведет к списанию. основная причина отказа заключается в том, что в процессе печатания шелковая сеть не получила надлежащего контроля, что делает слишком серьезным входное масло, некоторые люди слишком сильно засорили отверстие. в процессе предварительной сушки, отверстие слишком толстая нефть, отверстие не может быть полностью переработано? мы могли бы провести тест и вытащить масло из дырки ножом. можно с уверенностью сказать, что в отверстии очень мало нефти. если разбавленное масло переработано, то на стенках отверстия нельзя смывать смолу.
Почему я не могу снова мыться едким натрием? если сами чернила не обжигаются, то они пропитываются в Na2CO3 и пропитываются в каустической щелочи, с тем чтобы влажные чернила исчезали в результате эрозии двумя химическими растворами, а их цвет погружается в основной материал стенок отверстия. так же, как и обычные чернила в нашей жизни, они пропитываются в пряже и не смываются. Поэтому в конце отверстия находится слой зеленого масла, что приводит к расточительной трате.
так много вопросов, я сделал много экспериментов, чтобы решить эту проблему. однажды я обнаружил, что сотрудники Отдела QC компании QC обнаружили, что в дыре 100 PNL есть масло, которое невозможно смыть, поэтому я взял 100 PNL и использовал его. Вернись на 75 градусов Цельсия, продержись 10 минут, а затем проявись. В результате 100% листов были полностью освоены. затем в отверстии 20PNL вытаскивается масляный диск, который не возвращается, и проявляется прямо. В результате 70% тарелки все еще нечисты. выше доказано, что если нефть в отверстии не была полностью предварительно обжигнута, то повторное изображение было бы неправильным. быстрая загрузка
необходимо управлять принтером, чтобы предотвратить попадание чернил в отверстие. если в отверстии после проявления есть масло, то можно пережигать и проявить. Не продолжайте промывать, или используйте едкий натр для повторного вспенивания, чтобы избежать расточительства.