Технология PCB - производство PCB: многослойный технологический процесс PCB 1

PCB production: process flow of multilayer PCB1

1. What is the purpose of blackening and browning when Шэньчжэньский завод PCB производство многослойных PCB?

1. обезжиривание, impurities and other pollutants on the surface;

поверхность окисления не подвержена воздействию влаги при высоких температурах и снижает возможность расслоения медной фольги и смолы;

Заменить неметаллические поверхности меди на полярные поверхности Cuo и Cu2O и добавить полярную связь между медной фольгой и смолой;

увеличение площади соприкосновения с смолой путем увеличения удельной поверхности медной фольги, что будет способствовать полному распространению смолы и ее более тесной связи;

5. плата с внутренней схемой должна быть черной или желтой перед слоистым давлением. Это медь внутренней платы

поверхность окислилась.. Generally, Cu2o красный, Cuo черный, so Cu 2O in the oxide layer is mainly called browning, А КУО - ки называют черным.

слоистое прессование - это процесс, в рамках которого каждый слой цепи соединяется клеем путем предварительной пропитки уровня в. Это соединение было достигнуто благодаря взаимодействию и инфильтрации макромолекул на границе, а затем - через переплетение. предварительное прорезинивание фазы - это процесс, соединяющий каждый слой цепи в единое целое. Это соединение было достигнуто благодаря взаимодействию и инфильтрации макромолекул на границе, а затем - через переплетение.

назначение: прессование дискретных многослойных PCB - пластин вместе с клейкими пластинами на многослойные доски требуемого количества слоев и толщины.

1. в процессе слоистого прессования пластины из ламинарных цепей доставляются в вакуумный тепловой пресс. предоставленная машиной тепловая энергия используется для расплавления смолы в, thereby bonding the substrate and filling the gap.

2. в соответствии с технологическими требованиями вёрстка соединяет медную фольгу, связки (предварительно пропитанные), внутреннюю обшивку, нержавеющую сталь, изоляционную плиту, крафт - бумагу, наружную листовую сталь ит.д. если плата превышает шесть слоев, то необходимо предварительно синтезировать.

Для конструктора слоистое давление в первую очередь должно учитывать симметрию. поскольку во время ламинарного процесса на платы влияют давление и температура, после окончания слоистого давления на них остаются напряжения. Таким образом, если обе стороны слоистой плиты являются неровными, то напряжение в обеих сторонах будет различным, что приведет к изгибу пластины в сторону, что существенно повлияет на производительность PCB.

Кроме того, даже на одной и той же плоскости, если медь распределена неравномерно, скорость потока смолы в каждой точке будет различной, поэтому толщина места с низким содержанием меди будет немного меньше, а место с большим содержанием меди будет более толщиной. немного. во избежание этих проблем в процессе проектирования необходимо тщательно учитывать такие факторы, как однородность распределения меди, симметричность стека, конструкция и расположение слепых отверстий и закопанных отверстий.

обеззараживание и затопление меди

1. Purpose: Metallize the through hole.

1. основной материал макет платы is composed of copper foil, стеклянное волокно, and epoxy resin. в процессе производства, the hole wall section after the base material is drilled is composed of the above three parts of materials.

2. металлизация отверстий призвана решить проблему покрытия на поперечном сечении гомогенного медного покрытия с термосейсмостойкостью. Hole metallization is to solve the problem of covering a uniform layer of copper with heat shock resistance on the cross section.

технология разделена на три части: процесс бурения, процесс химического омеднения и процесс повышения консистенции (сплошное медное покрытие).