Технология PCB - Концепция выборки печатных плат PCB

Английское название PCB - корректуры - PrintedCiruitBoard.

PCB коррекция подробно описывает китайское название PCB - печатная плата, также известная как печатная плата. Печатная плата является важным электронным компонентом, является поддержкой электронных компонентов, а также поставщиком электрического соединения электронных компонентов. Поскольку он сделан из электронной печати, его называют « печатными» платами.

Коррекция PCB - это пробное производство печатных плат до массового производства. Основное применение - это процесс, в котором инженеры - электроники после проектирования схемы и завершения компоновки PCB проводят небольшие испытания на заводе, то есть коррекцию PCB. Объем производства проб ПХД обычно не имеет определенных границ. Обычно инженеры называют это коррекцией PCB, прежде чем дизайн продукта будет подтвержден и протестирован.

технология сварки плат

1. Процесс сварки пластин PCB

1.1 Введение в процесс сварки пластин PCB

Процесс сварки пластин PCB требует ручной вставки, ручной сварки, ремонта и проверки.

1.2 Процесс сварки пластин PCB

Классификация деталей по списку Вставка сварка

Технологические требования к сварке пластин PCB

2.1 Технологические требования к обработке запасных частей

2.1.1 Прежде чем вставлять детали, необходимо обработать их свариваемость. Если свариваемость плохая, штыри деталей должны быть лужены.

2.1.2 После формирования штуцера элемента расстояние между выводами должно соответствовать расстоянию между соответствующими отверстиями в сварном диске на пластине PCB.

2.1.3 Обработка выводов конструкций должна иметь форму, благоприятную для отвода тепла в процессе сварки и механической прочности конструкции после сварки.

2.2 Технологические требования к вставке элементов в ПХД

2.2.1 Порядок вставки компонентов на PCB - панель является низким, а затем высоким, сначала маленьким, затем большим, первым легким, затем трудным, первым универсальным, а затем специальным, после установки процесса не затрагивается. Установка следующей операции.

2.2.2 После вставки компонента его метка должна быть направлена в удобное для чтения направление и, насколько это возможно, слева направо.

2.2.3 Полярные компоненты, полярность которых должна быть установлена строго в соответствии с требованиями чертежа, должны быть установлены без ошибок.

2.2.4 Вставка элементов на PCB - панель должна быть равномерно распределена, аккуратно и красиво расставлена. Не допускается наклон, трехмерное скрещивание и перекрытие расположения; Одна сторона не должна быть высокой, а другая - низкой; При этом не допускается, чтобы ноги были длинными с одной стороны и короткими с другой.

2.3 Технологические требования к точкам сварки пластин PCB

2.3.1 Механическая прочность точки должна быть достаточной

2.3.2 Надежная сварка, обеспечивающая электропроводность

2.3.3 Поверхность точки должна быть гладкой и чистой

электростатическая защита при сварке пластин ПХБ

3.1 Принцип электростатической защиты

3.1.1 Предотвращать накопление статического электричества в местах, где может возникнуть статическое электричество, и принимать меры для поддержания его в безопасном диапазоне.

3.1.2 Существующее электростатическое накопление должно быть быстро ликвидировано и немедленно высвобождено.

3.2 Антистатические методы

3.2.1 Утечка электроэнергии и заземление. Заземление компонентов, которые могут или уже производят статическое электричество, для обеспечения канала электростатического разряда. Установление "независимых" заземленных линий методом погребенных линий.