Технология PCB - РСБ: основная причина разрыва долота

1. PCB drilling parameters: The setting of drilling parameters is very important. если скорость бурения слишком быстрая, the drill tip will break due to excessive force. низкая скорость бурения снижает эффективность производства. Because the thickness, толщина меди, and structure of the PCB produced by each Производители PCB Они разные, the PCB needs to be set according to the specific situation. через вычисления и испытания, выбрать наиболее подходящий параметр бурения. В общем, for a 0.3mm сверло, the cutting speed should be 1.5,1.7m/печалиться, and the drilling depth should be controlled between 0.5 - 0.8.

2. The backing plate for the backing plate and aluminum sheet drilling requires moderate hardness, равномерная толщина, ровность, and the thickness difference should not exceed 0.076 мм. If the backing plate is irregular in soft and hard distribution, долото легко забито, прокладка неровна. The pressure foot will not be pressed down tightly, Это искривление и разрушение долота, при движении под долото панель перемещается. когда инструмент возвращается, сверло разломается из - за несбалансированности. Its function:

1) устранение заусенцев в порых.

(2) Fully penetrate the PCB board.

(3) снижение температуры затмения долота, уменьшение повреждений долота.

алюминиевый лист для сверления должен иметь определённую жесткость, чтобы при подъеме инструмента не шатались панели., Ему нужна соответствующая упругость. The drill bit becomes soft immediately when the drill is in contact with the drill bit. точное выравнивание долота по положению, долото не отклоняется от исходного положения, ведущего к разрыву долота.

The role of aluminum sheet:

Предотвращение возникновения заусенцев и царапин на поверхности панелей PCB.

2. It plays a role of heat dissipation and drill cleaning.

3. наводимое сверло на рельсы ПКБ, чтобы повысить точность сверления.

алюминиевые пластины требуют большой теплопроводности, поэтому тепло, получаемое в процессе сверления, можно быстро уносить, а температура долота должна быть снижена. Следует максимально использовать комбинированные алюминиевые листы толщиной 0,15 - 0,2 мм или алюминиевые сплавы размером 0,15 - 0,35 мм, чтобы эффективно предотвращать разрушение сопла в процессе бурения из - за высокой температуры, приводящей к образованию дефектов.

3. качество материалов, покрытых бронзой. листовая стеклянная ткань из стекловолокна толщина, прочность сцепления плохая, что также может оказывать большое влияние на сломанные бурильные отверстия. Если пластинчатая смола не полностью полимеризирована, то на стенках отверстий легко образуется больше шлака, удаляется плохая стружка, сверло ломается. если на фундаменте есть пустота, то неравномерное напряжение при сверлении приводит к разрыву долота. Поэтому перед сверлением листа необходимо произвести выпечку. время выпечки обычно составляет 4 часа / 150℃ 5°C

4. при использовании долота необходимо выбирать различные типы функционального долота в зависимости от цели обработки, требований к качеству стенки продуктового отверстия и применения. основные типы долота состоят из 1: ST (прямое бурение) 2: UC (забойное бурение) 3: ID (обратное сверление), наиболее часто используемого в настоящее время типа ST, который применяется к бумаге, эпоксидной бумаге, эпоксидной плите фенола и другим листовым листам с эпоксидным стеклом, а также к пластинам PCB на четырех или более этажах ниже. для UC - образных долот характерно, что нижний диаметр долота меньше, чем диаметр над долотом (т.е. принцип проектирования заключается в уменьшении трения в процессе бурения с стеной отверстия, чтобы предотвратить толщину и разрыв стенок отверстия. иглы. очень важно выбрать поставщика, который будет поставлять товары своевременно, стабильно качеством и после продажи.

5. свойства машины. в процессе бурения необходимо обеспечить стабильное и точное состояние буровой установки. из - за вибрации бурильного станка, вибрации шпинделя и более значительных толчков, плохого проектирования или измельчения головки, потери движения шпинделя Z, плохой пыли, плохого движения осей (X, Y) и т.д. в нормальных случаях требуется, чтобы максимальная точка плоскости станка и высота нижней точки были меньше 0,125 мм, отклонение точности перемещения по оси х и Y менее 0,076 мм.

динамика шпинделя < 2.5um. температура сжатого воздуха = комнатная температура. температура росы = 3oC, шлам - 001 мг / м3, твердые остатки - 0,1um (В противном случае в основной оси будет вода и масло, влияющие на срок службы шпинделя и точность бурения), пылесос в диапазоне 100 - 150 мбар. давление на ногу должно быть 21 - 24N / CM2. давление на каждую ось сверления должно быть установлено на 1,3 мм больше, чем на долото. при сверлении, перед сверлением, нажимать на подушку для ног алюминиевый лист. при извлечении долота поднять заднюю подушку долота, а то оно легко ломается. и регулярно проверять и регулировать точность цифровой управляемой скважины.

6. операционная среда имеет более высокие требования к предприятию 5S производство PCB workshop to reduce the presence of dust. мраморный стол и бимс машины должны быть очищены спиртом, чтобы ежедневный уход. keep clean. температура операционной камеры находится между 20°C ± 2°C, чтобы обеспечить работу машины в адаптированной среде, ensuring quality, обеспечивать ресурс ЦПК.