Создание прототипа PCB

Преимущества жесткого и гибкого в сочетании с прототипом PCB

PCB и FPC являются двумя особенностями жесткого и гибкого прототипа PCB, который может складываться, изгибаться, уменьшать пространство и сваривать сложные компоненты. В то же время, по сравнению с плоской линией, он имеет более длительный срок службы, более надежную стабильность, не легко ломается, окисляется и выпадает. Это очень полезно для улучшения производительности продукта.

Жесткий и гибкий прототип PCB

Жесткий гибкий PCB - это комбинация FPC и PCB - платы. Это монтажная плата (PCB), состоящая из тонкого слоя FPC и жесткого PCB - слоя, который затем ламинируется в отдельные компоненты. Гибкий PCB изменил традиционную концепцию графического дизайна и распространился на концепцию трехмерного пространства, что создало огромные удобства и проблемы для дизайна продукта.

Конструкторы жестких гибких PCB могут использовать один компонент вместо композитной печатной платы (PCB), состоящей из нескольких разъемов, нескольких кабелей и ленточных кабелей, с более высокой производительностью и стабильностью. В то же время проектный диапазон ограничен одним компонентом, который оптимизирует доступное пространство, сгибая и складывая схемы, как оригами - лебеди.

Жесткий гибкий PCB - это многослойная печатная плата (PCB), которая имеет как жесткий слой PCB, так и слой FPC. Типичный четырехслойный жесткий гибкий PCB имеет сердечник полиамида (PI) с медной фольгой с обеих сторон. Внешний жесткий слой PCB состоит из одностороннего FR4, который ламинирует его по обеим сторонам сердечника FPC, образуя многослойный PCB. Жесткие гибкие пластины широко используются, но из - за смешанного использования различных материалов PCB и нескольких этапов производства, жесткие гибкие пластины имеют более длительное время обработки и более высокие затраты на производство. При изготовлении многослойных жестких и гибких PCB технология обработки слоя FPC отличается от технологии внешнего слоя FR4. Перед сверлением и гальваническим покрытием слои, изготовленные из различных материалов, должны быть сжаты вместе. Таким образом, время изготовления типичного четырехслойного гибкого PCB может быть в 5 - 7 раз больше, чем время изготовления стандартного четырехслойного жесткого PCB.

Сфера применения жестких и гибких PCB в основном включает в себя аэрокосмическую промышленность, такую как высококачественные бортовые системы навигации оружия, современное медицинское оборудование, цифровые камеры, портативные камеры и высококачественные MP3 - плееры. Жесткие гибкие ПХБ чаще всего используются при производстве военных самолетов и медицинского оборудования. Жесткий PCB приносит огромную пользу при проектировании военных самолетов, поскольку повышает надежность соединения при снижении веса. Конечно, преимущества общего масштаба также нельзя игнорировать.

Хотя жесткий гибкий PCB стоит дороже, чем традиционный жесткий PCB, он предлагает идеальное решение для проекта. Ключом к снижению занимаемого пространства и веса является соединение базовых плат FPC, а не нескольких подключенных устройств PCB, которые необходимы для многих конструкций.

Жесткая и гибкая комбинация PCB обладает гибкостью и складностью, поэтому ее можно использовать для создания индивидуальных схем, чтобы максимально использовать доступное пространство в помещении. Таким образом, вся система занимает меньше места. Общая стоимость жестких и гибких ПХБ будет относительно высокой, но общая стоимость будет снижаться по мере того, как отрасль продолжает созревать и развиваться, и, следовательно, будет более эффективной с точки зрения затрат и конкурентоспособной.