точная сборка PCB, высокочастотная PCB, высокоскоростная PCB, стандартная PCB, многослойная PCB и PCBA.
Самая надежная фабрика по обслуживанию печатных плат и печатных плат.
Технология PCB

Технология PCB - компоненты системы температурной кривой печатных плат

Технология PCB

Технология PCB - компоненты системы температурной кривой печатных плат

компоненты системы температурной кривой печатных плат

2021-10-15
View:350
Author:Downs

• блок сбора данных, который проходит через середину печи и собирает информацию о температуре с печатных плат.

• термопара,который крепится к ключевым компонентам на печатной плате.

•  изолирующая защита, защита криволинейных приборов от нагрева печью.

• Программное обеспечение, позволяющее просматривать собранные данные в формате, позволяющем быстро определить результаты сварки и/или обнаружить тенденции, выходящие за рамки контроля, до того, как эти тенденции окажут серьезное влияние на конечный продукт печатных плат.


термопара (термопара)

Наиболее часто в электронной промышленности используется термопара k-типа. Существуют различные методы крепления термопар к компонентам печатной платы. Используемый метод зависит от типа печатной платы и предпочтений пользователя.


термопарные арматуры

Этот метод обычно используется в тех случаях, когда для изготовления кривых и контроля процесса можно пожертвовать специальной эталонной доской. Этот метод обычно используется в тех случаях, когда для изготовления кривых и контроля процесса можно пожертвовать специальной эталонной доской. следует позаботиться о минимальном количестве олова, чтобы не повлиять на кривую.


pcb board

Для фиксации термопары на печатной плате можно использовать клей. Использование клея обычно приводит к жесткому физическому соединению термопары с компонентами. К недостаткам можно отнести возможность разрушения клея во время нагрева, а также остатки клея на сборке после его удаления при построении кривой. Кроме того, необходимо следить за тем, чтобы использовать минимальное количество клея, поскольку увеличение массы тепла может повлиять на распределение температуры.


каптон (каптон) или алюминиевая лента, это самый легкий, но ненадежный способ крепления. Поскольку точки соприкосновения термопар в процессе нагрева поднимаются с поверхности соприкосновения, кривая температуры, измеряемая с помощью ленты, обычно показывает очень неоднородную кривую. из - за простоты в использовании и отсутствия остаточных продуктов, влияющих на сборку, в Кейптауне широко распространены капсулы или Алюминиевые ленты.


Термопара нажимного типа, зажимать на край платы, использовать упругую силу для плотного контакта и фиксации точки соединения термопары с узлом, где строится температурная кривая. Это удобно и быстро для использования датчика давления, и это не разрушает печатную плату.


размещение термопар

Поскольку внешние края и углы детали нагреваются быстрее, чем центр, большая тепловая масса нагревается быстрее, чем меньшая, поэтому рекомендуется использовать как минимум четыре термопары. Одна термопара размещается на краю или в углу сборки, другая - на виджете, третья - в центре платы, четвертая касается большей массы. Кроме того, термопару можно добавить к другим интересующим деталям на плате или компонентам, наиболее опасным с точки зрения температурного шока или температурного повреждения.


получение и оценка данных о температурных кривых

Производители масел обычно имеют конкретную рекомендуемую температурную кривую для состава масла. Рекомендации производителя используются для определения оптимальной кривой для конкретной технологии и сравнения ее с результатами фактической сборки. Затем можно предпринять шаги по изменению настроек машины для достижения наилучших результатов для конкретной сборки (рис.3).


для изготовителей сборки PCB в настоящее время имеются новые инструменты, позволяющие легко сконструировать кривые цели для конкретных комбинаций оловянной пасты и флегмы. как только дизайн будет готов,оператор машины может просто назвать эту кривую цели, используя этот специальный компонент PCB для автоматического запуска в обратном направлении.


когда нарисовать температурную кривую

При запуске новой программы построение температурных кривых особенно полезно. Настройки печи должны быть определены таким образом, чтобы оптимизировать процесс для получения высококачественных результатов. В качестве диагностического инструмента измеритель кривых оказывает неоценимую помощь в определении низкого выхода продукции и (или) лучшего возврата к работе.


температурные кривые могут использоваться для поиска нежелательных настроек печи или для обеспечения того, чтобы эти настройки применялись к компонентам. Многие компании или заводы рисуют температурные кривые на стандартной справочной доске или каждый день используют кривые для управления качеством машин. Некоторые заводы в начале смены производят температурные кривые, чтобы проверить ход плавки и избежать возможных проблем. Эти температурные кривые могут храниться как в печатном виде, так и в электронном формате и могут использоваться в рамках схемы ISO или для управления статистическими процессами SPC для осуществления изменений в характеристиках машин с течением времени.


компоненты, используемые для распределения температуры, должны обрабатываться осторожно. из - за неправильной эксплуатации или неоднократного воздействия при температуре обратного потока компоненты могут быть вырождены.с течением времени криволинейные пластины могут быть расслоены, а термопары могут быть перемещены. Это неожиданно.перед каждой операцией, причиняющей ущерб,надо проверять криволинейное устройство. Важно обеспечить, чтобы измерительное оборудование получало точные результаты.


Классическая кривая температуры кривая управления качеством печатных плат и оборудования

Хотя наиболее распространенный тип температурного профиля предполагает использование операционного профилометра и термопары для контроля температуры компонентов печатной платы, температурная кривая также используется для обеспечения обратной сварки печи для оптимальной настройки непрерывной работы. с различными встроенными температурными кривыми машины, которые могут обеспечить ежедневный мониторинг ключевых параметров флегмовой печи, включая температуру воздуха, тепловой поток и скорость конвейерной ленты. Эти приборы также обеспечивают возможность быстрого обнаружения любых неконтролируемых тенденций до того, как неконтролируемые факторы повлияют на качество конечной сборки печатных плат.