Teknik PCB - Sebab letupan papan dalam pemprosesan papan PCB

Apa papan letupan PCB?

Letupan PCB merujuk kepada kejadian blistering foil tembaga, blistering substrat, dan delaminasi disebabkan panas atau tindakan mekanik semasa pemprosesan PCB; atau apabila PCB selesai mengalami kejutan panas seperti penyelamatan tenggelam, penyelamatan gelombang atau penyelamatan balik, kejadian penyelamatan foil tembaga, penyelamatan sirkuit, penyelamatan substrat, penyelamatan, dll.

Penyebab letupan papan terutamanya disebabkan kekurangan tahan panas substrat, atau beberapa masalah dalam proses produksi, seperti suhu operasi tinggi atau masa pemanasan panjang.

Alasan utama untuk letupan laminat tertutup tembaga adalah seperti ini:

Penyembuhan substrat tidak cukup

Penyembuhan yang tidak mencukupi substrat akan mengurangi resistensi panas substrat, dan laminat lapisan tembaga cenderung untuk meletup apabila PCB diproses atau mengalami kejutan panas. Sebab penyembuhan substrat tidak cukup mungkin suhu memegang rendah semasa proses laminasi, masa memegang tidak cukup, atau jumlah agen penyembuhan tidak cukup.

Apabila pengguna menjawab kepada masalah kegagalan papan, anda boleh semak dan selesaikan kaedah kegagalan papan dari aspek berikut dahulu!

1. Substrat menyerap kelembapan

Jika substrat tidak disimpan dengan baik dalam proses penyimpanan, substrat akan menyerap kelembapan, dan pembebasan kelembapan semasa proses penghasilan papan PCB juga akan mudah menyebabkan papan meletup. Fabrik papan sirkuit dicetak patut mengepakkan semula laminat lapisan tembaga yang belum digunakan selepas membuka pakej untuk mengurangkan penyorban basah substrat.

Untuk menekan papan sirkuit cetak berbilang lapisan, selepas prepreg dibuang dari dasar sejuk, ia patut stabil dalam persekitaran kondisi yang disebut atas selama 24 jam sebelum ia boleh dipotong dan laminasi dengan papan lapisan dalaman. Selepas laminasi selesai, ia mesti dihantar ke media untuk pemampatan dalam masa satu jam untuk mencegah prepreg menyerap kelembapan disebabkan titik dew dan faktor lain, menyebabkan sudut putih, gelembung, delamination, dan kejutan panas produk laminasi. .

Selepas dikumpulkan dan dimakan ke dalam pers, udara boleh dipomp dahulu, dan kemudian pers boleh ditutup, yang sangat baik untuk mengurangi kesan basah pada produk.

2. Substrat Tg rendah

Apabila menggunakan laminat lapisan tembaga dengan Tg relatif rendah untuk menghasilkan papan sirkuit dengan keperluan perlahan panas relatif tinggi, kerana perlahan panas substrat adalah rendah, masalah letupan papan mungkin berlaku. Apabila substrat tidak cukup sembuh, Tg substrat juga akan dikurangi, dan ia juga cenderung untuk meletup atau warna substrat menjadi lebih gelap dan kuning semasa proses produksi PCB. Situasi ini sering ditemui dalam produk FR-4. Pada masa ini, perlu mempertimbangkan sama ada untuk menggunakan laminat lapisan tembaga dengan Tg relatif tinggi. Dalam produksi awal produk FR-4, hanya resin epoksi dengan Tg 135°C digunakan. Jika proses produksi tidak sesuai (seperti pemilihan tidak sesuai ejen penyembuhan, dosis ejen penyembuhan tidak mencukupi, suhu pengisihan rendah semasa laminasi produk, atau masa pengisihan tidak mencukupi, dll.), substrat Tg sering hanya sekitar 130°C. Untuk memenuhi keperluan pengguna PCB, Tg resin epoksi-tujuan umum boleh mencapai 140°C. Apabila pengguna melaporkan bahawa proses penghasilan PCB mempunyai masalah letupan papan atau warna substrat menjadi lebih gelap dan kuning, and a boleh pertimbangkan menggunakan aras lebih tinggi resin epoksi Tg.

Situasi di atas sering ditemui dalam produk CEM-1 komposit. Contohnya, produk CEM-1 mempunyai pecahan dalam proses PCB, atau warna substrat menjadi lebih gelap dan kuning, atau "corak cacing bumi" muncul. Situasi ini tidak hanya berkaitan dengan perlahan panas lembaran ikatan FR-4 pada permukaan produk CEM-1, tetapi juga berkaitan dengan perlahan panas formulasi resin bahan utama kertas. Pada masa ini, usaha perlu dilakukan untuk meningkatkan resistensi panas formulasi resin bahan utama kertas produk CEM-1. Selepas bertahun-tahun penelitian, penulis telah meningkatkan formula resin bahan kertas CEM-1 dan meningkatkan resistensi panasnya, meningkatkan resistensi panas dari produk CEM-1 komposit, dan menyelesaikan masalah penyelamatan gelombang dan penyelamatan kembali. Apabila papan itu meletup dan masalah perubahan warna.

3. Kesan tinta pada bahan penandaan

Jika tinta yang dicetak pada bahan penandaan lebih tebal dan ditempatkan pada permukaan yang berhubungan dengan foli tembaga, kerana tinta tidak serasi dengan resin, penyekapan foli tembaga mungkin berkurang dan masalah letupan plat mungkin berlaku.

Tiga kaedah di atas boleh menyelesaikan masalah letupan papan. Proses produksi papan PCB pada dasarnya automatik dan mekanis. Ia tidak dapat dihindari bahawa masalah akan berlaku semasa proses produksi. Ini memerlukan manusia untuk mengawal kualiti secara ketat untuk membuat papan PCB berkualiti. !