Teknik PCB - Kaedah pencegahan dan aras halaman perang papan PCB semasa produksi papan PCB

Orang dalam industri lebih sedar kesan halaman perang papan PCB ketika membuat papan PCB. Contohnya, ia mencegah pemasangan komponen elektronik SMT, atau komponen elektronik (termasuk blok terintegrasi) mempunyai kenalan yang teruk dengan kongsi solder papan PCB dicetak, atau apabila komponen elektronik dipasang, beberapa kaki tidak boleh dipotong atau akan dipotong ke substrat; semasa soldering gelombang Dalam beberapa bahagian substrat, pads tidak boleh menyentuh permukaan solder dan tin tidak boleh soldered, dll.;

Salah satu aspek penyebab halaman warpage papan PCB yang dicetak adalah bahawa substrat (laminat lapisan tembaga) yang digunakan boleh diganggu. Namun, semasa pemprosesan papan PCB yang dicetak, disebabkan tekanan panas, faktor kimia, dan proses produksi yang tidak sesuai juga akan menyebabkan cetakan. Papan PCB terganggu. Oleh itu, untuk kilang papan PCB yang dicetak, perkara pertama ialah untuk mencegah papan PCB yang dicetak daripada mengacau semasa pemprosesan; dan kemudian mesti ada kaedah rawatan yang sesuai dan berkesan untuk papan PCB yang telah terganggu.1. Menghalang papan PCB yang dicetak daripada mengacau semasa memproses1. Menghalang atau meningkatkan halaman perang substrat disebabkan kaedah inventori yang tidak sesuai(1) Kerana laminat lapisan tembaga berada dalam proses penyimpanan, kerana penyorban basah akan meningkatkan halaman perang, kawasan penyorban basah laminat lapisan tembaga satu sisi adalah besar. Jika kemegahan persekitaran inventori tinggi, laminat lapisan tembaga satu sisi akan meningkatkan halaman perang secara signifikan. Kebasahan laminat lapisan tembaga dua sisi hanya boleh menembus dari permukaan akhir produk, kawasan penyorban kelembapan kecil, dan halaman perang berubah perlahan-lahan. Oleh itu, untuk laminat cakar tembaga tanpa pakej yang tidak mencegah kelembapan, perhatian patut diberikan kepada syarat gudang, mengurangi kelembapan dalam gudang dan menghindari laminat cakar tembaga kosong untuk menghindari peningkatan warpage laminat cakar tembaga dalam gudang. (2) Pendudukan laminat lapisan tembaga yang salah akan meningkatkan halaman perang. Seperti kedudukan menegak atau objek berat pada laminat lapisan tembaga, kedudukan yang salah, dll. akan meningkatkan halaman perang dan deformasi lapisan lapisan tembaga. PCBA Soldered

2. Lupakan penghalangan disebabkan oleh rancangan sirkuit papan PCB dicetak yang salah atau teknologi pemprosesan yang salah. Contohnya, corak sirkuit konduktif papan PCB tidak seimbang atau garis PCBThe di kedua-dua sisi papan jelas tidak simetrik, dan terdapat kawasan besar tembaga di satu sisi, yang membentuk tekanan besar, yang menyebabkan PCB terganggu. Suhu pemprosesan tinggi atau kejutan panas besar dalam proses penghasilan PCB akan menyebabkan PCB terganggu. Untuk kesan disebabkan oleh kaedah penyimpanan superstrate yang salah, kilang PCB lebih baik untuk menyelesaikannya, dan ia cukup untuk meningkatkan persekitaran penyimpanan dan menghapuskan kedudukan menegak dan menghindari tekanan berat. Untuk papan PCB dengan kawasan besar tembaga dalam corak sirkuit, ia adalah terbaik untuk mengikat mesh foil tembaga untuk mengurangi tekanan.

3. Hapuskan tekanan substrat dan mengurangkan halaman warpage papan PCB semasa memproses Dalam proses pemprosesan PCB, substrat perlu subjek kepada panas dan banyak jenis bahan kimia banyak kali. Contohnya, selepas substrat dicetak, ia perlu dicuci dengan air, kering dan hangat. Elektroplatik panas semasa peletakan corak. Selepas mencetak minyak hijau dan menandai aksara, ia mesti hangat atau kering dengan cahaya UV. Kejutan panas pada substrat apabila udara panas disemprot. Ia juga sangat besar dan sebagainya proses ini mungkin menyebabkan papan PCB mengalir.

4. Apabila soldering gelombang atau soldering dip, suhu solder terlalu tinggi dan masa operasi terlalu panjang, yang akan meningkatkan halaman perang substrat. Untuk memperbaiki proses tentera gelombang, kilang pemasangan elektronik perlu bekerja sama. Oleh kerana tekanan adalah penyebab utama bagi halaman warp substrat, jika laminat lapisan tembaga (juga dipanggil papan h) dipanggil sebelum laminat lapisan tembaga digunakan, ramai penghasil PCB percaya bahawa pendekatan ini berguna untuk mengurangi halaman warp papan PCB. Fungsi lembaran bakar adalah untuk melepaskan tekanan substrat secara penuh, dengan itu mengurangkan halaman perang dan deformasi substrat semasa proses penghasilan PCB. Kaedah papan h adalah: kilang PCB bersyarat menggunakan papan h oven besar. Letakkan tumpukan besar laminat lapisan tembaga ke dalam oven sebelum produksi, dan bakar lapisan lapisan tembaga selama beberapa hingga sepuluh jam pada suhu dekat suhu transisi kaca substrat. Papan PCB yang dihasilkan oleh laminat lapisan tembaga papan h mempunyai deformasi halaman perang relatif kecil, dan kadar kualifikasi produk jauh lebih tinggi. Untuk beberapa PCBIn kecil kilang, jika tidak ada oven yang besar, substrat boleh dipotong menjadi potongan kecil dan kemudian bakar, tetapi seharusnya ada objek berat untuk menekan plat apabila membakar plat, sehingga substrat boleh disimpan rata semasa proses penenang tekanan. Suhu lembaran bakar tidak sepatutnya terlalu tinggi, kerana substrat akan mengubah warna jika suhu terlalu tinggi. Ia tidak sepatutnya terlalu rendah, dan ia mengambil masa yang lama untuk suhu terlalu rendah untuk melepaskan tekanan substrat.

Kedua, metode penerbangan halaman warpage papan PCB yang dicetak1. Aras papan terganggu dalam masa semasa proses penghasilan PCB Dalam proses penghasilan PCB, pilih papan dengan halaman perang relatif besar dan arasnya dengan mesin penerbangan roller, dan kemudian meletakkannya ke dalam proses berikutnya. Banyak pembuat PCB percaya bahawa pendekatan ini berkesan dalam mengurangi nisbah halaman perang papan selesai PCB.2. For the PCB boards that have been completed, the warpage is obviously out of tolerance, and cannot be leveled with a roller leveling machine, some PCB factories put it in a small press (or similar fixture) to press the warped PCB board Live for a few hours to more than ten hours for cold pressing and leveling. Diperhatikan dari aplikasi praktik, kesan latihan ini tidak terlalu jelas. Salah satu ialah kesan penerbangan tidak besar, dan yang lain ialah papan penerbangan mudah untuk dikembalikan (iaitu, halaman perang dikembalikan). jika suhu terlalu tinggi, ia akan menyebabkan cacat seperti perubahan warna parfum rosin dan perubahan warna as as. Selain itu, ia mengambil masa yang panjang (beberapa jam hingga sepuluh jam) untuk melihat kesan sama ada ia adalah penerbangan tekanan sejuk atau penerbangan tekanan panas, dan proporsi peningkatan peperangan papan PCB yang diterbangkan juga relatif tinggi. Adakah ada cara yang lebih baik? 3. Kaedah tekan panas dan penerbangan untuk bentuk lengkung papan PCB terganggu

Menurut ciri-ciri mekanik bahan polimer dan bertahun-tahun latihan kerja, artikel ini mencadangkan kaedah tekanan panas dan penerbangan bentuk busur. Menurut kawasan PCB yang akan ditambah, sejumlah bentuk busur yang sangat mudah dibuat. Berikut adalah kaedah operasi penerbangan:Tekan papan PCB yang terpancar ke dalam bentuk busur dan letakkannya ke dalam oven untuk memasak dan tahap:Letakkan permukaan terpancar papan PCB yang terpancar ke atas lengkung busur yang terpancar, tetapkan skrun pemancar untuk membuat papan PCB sedikit membentuk dalam arah bertentangan halaman perangnya, Kemudian letakkan mold dengan papan PCB dalam oven yang hangat pada suhu tertentu untuk memasak Bake untuk sementara waktu. Dalam keadaan yang hangat, tekanan substrat secara perlahan-lahan, sehingga papan PCB terganggu dikembalikan ke keadaan rata. Tetapi suhu baking tidak seharusnya terlalu tinggi, untuk menghindari perubahan warna parfum rosin atau kuning substrat. Tapi suhu tidak sepatutnya terlalu rendah. Ia mengambil masa yang lama untuk melepaskan tekanan dengan suhu yang lebih rendah.