Teknik PCB - Kaedah produksi papan PCB dan bahan

Prinsip produksi papan PCB

1. Cetak papan sirkuit. Cetak papan sirkuit lukis dengan kertas pemindahan, perhatikan sisi licin yang menghadapi anda, biasanya cetak dua papan sirkuit, iaitu, cetak dua papan sirkuit pada satu helaian kertas. Pilih papan sirkuit dicetak.

2. Potong laminat lapisan tembaga, dan gunakan papan fotosensitif untuk membuat seluruh diagram proses papan sirkuit. Laminat lapisan tembaga, iaitu papan sirkuit ditutup dengan filem tembaga di kedua-dua sisi, memotong lapisan tembaga laminat kepada saiz papan sirkuit, tidak terlalu besar untuk menyimpan bahan.

3. Perjalanan awal laminat tertutup tembaga. Guna kertas pasir halus untuk mencurahkan lapisan oksid pada permukaan laminat lapisan tembaga untuk memastikan serbuk karbon pada kertas pemindahan panas boleh dicetak dengan kuat pada laminat lapisan tembaga apabila memindahkan papan sirkuit. Piawai untuk mengosongkan adalah bahawa permukaan papan bersinar tanpa Stains yang jelas.

4. Papan sirkuit pemindahan. Potong papan sirkuit cetak ke saiz yang sesuai, pasang papan sirkuit cetak pada laminat lapisan tembaga, letakkan lapisan tembaga ke dalam mesin pemindahan panas selepas penyesuaian, dan pastikan kertas pemindahan tidak disesuaikan salah bila meletakkannya. Secara umum, selepas pemindahan 2- 3, papan sirkuit boleh dipindahkan tegas pada laminat lapisan tembaga.

Mesin pemindahan panas telah dihanas dahulu, dan suhu ditetapkan pada 160-200 darjah Celsius. Sebab suhu tinggi, perhatikan keselamatan semasa operasi!

5. papan sirkuit korosion, mesin tentera reflow. Periksa pertama sama ada papan sirkuit cetak dipindahkan sepenuhnya. Jika ada beberapa kawasan yang belum dipindahkan dengan baik, anda boleh gunakan pen berasas minyak hitam untuk memperbaikinya. Kemudian ia boleh rosak. Apabila filem tembaga yang terkena pada papan sirkuit benar-benar rosak, papan sirkuit dibuang dari penyelesaian korosif dan dibersihkan, sehingga papan sirkuit rosak.

Komposisi penyelesaian korosif adalah asid hidroklorik terkonsentrasi, peroksid hidrogen terkonsentrasi, dan air dalam nisbah 1:2:3. Apabila menyediakan penyelesaian korosif, lepaskan air dahulu, dan kemudian tambah asid hidroklorik terkonsentrasi dan peroksid hidrogen terkonsentrasi. Hati-hati dengan melempar kulit atau pakaian, dan mencucinya pada masa. Sebagai penyelesaian korosif yang kuat digunakan, perhatikan keselamatan semasa operasi!

6. Pengbor papan litar. Papan sirkuit perlu disisipkan dengan komponen elektronik, jadi perlu menggali papan sirkuit. Pilih pins latihan berbeza mengikut tebal pins komponen elektronik. Apabila menggunakan latihan untuk latihan, papan sirkuit mesti ditekan dengan kuat. Kelajuan latihan tidak boleh terlalu lambat. Sila perhatikan operasi operator.

7. Pengawalan papan litar. Selepas pengeboran, gunakan kertas pasir halus untuk mengosongkan toner pada papan sirkuit, dan bersihkan papan sirkuit. Selepas air kering, gunakan rosin di sisi sirkuit. Untuk mempercepat penyesalan rosin, kita menggunakan pembuluh udara panas untuk panaskan papan sirkuit, dan rosin boleh penyesalan dalam hanya 2-3 minit.

8. Komponen elektronik penyelesaian. Selepas menyelamatkan komponen elektronik di papan, hidupkan kuasa. Electronics Co., Ltd. (Yusheng 13356471516) adalah seorang pembuat peralatan elektronik yang mengintegrasikan pembangunan, produksi dan pemasaran. Ia khusus dalam produksi pemisah papan, pemisah PCB, pemisah substrat aluminium, pemisah kurva, dan pemisah berbilang-pisau. Mesin, pemisah bar ringan, pemisah V-CUT, pemisah pisau, pemisah LED, pemisah guillotine.

Bagaimana dengan bahan papan PCB

1. PCB tidak bergerak semasa proses memotong pemisah PCB, dan slaid pisau bulat untuk memastikan komponen elektronik substrat tidak rosak kerana pergerakan.

2. Kelajuan menyelinap pisau bulat boleh disesuaikan.

3. Sebagai balas kepada kedalaman dan pakaian V groove, jarak antara pisau bulatan atas dan pisau bulatan bawah boleh disesuaikan dengan tepat.

4. ia boleh menyelesaikan masalah bahawa bahagian-bahagian menyeberangi V tumbuh untuk menyadari pemisahan papan.

5. Kurangkan tekanan dalaman yang dijana bila memotong papan untuk menghindari retakan tin.

6. Kelajuan potongan dikawal oleh butang, dan strok potongan boleh ditetapkan secara bebas dan mempunyai paparan LCD. Pada masa ini, terdapat beberapa jenis laminat lapisan tembaga yang banyak digunakan di China, dan ciri-ciri mereka adalah seperti ini: jenis laminat lapisan tembaga, pengetahuan lapisan lapisan tembaga, dan kaedah klasifikasi lapisan tembaga. Dengan pembangunan dan kemajuan terus menerus teknologi elektronik, keperluan baru telah terus menerus dihadapkan untuk bahan-bahan substrat papan sirkuit cetak, dengan cara itu mempromosikan pembangunan terus menerus standar laminat lapisan tembaga.

Pada masa ini, piawai utama untuk bahan substrat adalah seperti ini: 1. Piawai: piawai China untuk bahan substrat termasuk GB/T4721-47221992 dan GB4723-4725-1992. Piawai laminat lapisan tembaga di China adalah piawai CNS, yang berdasarkan piawai JIs Jepun. Dikembangkan dan dilepaskan pada tahun 1983.

2. Standar antarabangsa: standar JIS Jepun, ASTM Amerika, NEMA, MIL, IPc, ANSI, UL, standar B British, standar DIN dan VDE Jerman, NFC Perancis dan UTE, standar CSA Kanada, dan AS Standards, standar FOCT bekas Kesatuan Soviet, standar IEC antarabangsa, dll.