Menurut piawai shunt yang direka, air sampah mengalir ke dalam tangki penyimpanan air sampah setiap sistem perawatan selepas dipindahkan ke dalam bengkel produksi, dan kemudian ditangkap oleh pompa mengangkat air sampah setiap sistem perawatan untuk memasuki setiap proses perawatan. Pemprosesan dilakukan dalam kumpulan fungsi setiap sistem pemprosesan. (Prinsip proses perawatan air sampah papan litar PCB)
(1) Air sampah W1: Air sampah jenis ini mempunyai jumlah besar air dan konsentrasi CODCr rendah. Ia dicampur dengan batch kecil air sampah asam-asas dan air sampah yang mengandungi tembaga dan kemudian memasuki sistem perawatan sampah yang terintegrasi (1# sistem) untuk perawatan. Ion logam dan sejumlah kecil materi organik, proses rawatan adalah: flokulasi-sedimentasi-penapisan pasir-penyesuaian pH. Proses rawatan adalah seperti ini: pertama-tama tambah sulfat besi (untuk penggantian dan koagulasi), kemudian menyesuaikan pH kepada kira-kira 10, dan buang ion logam berat (Cu2+) dalam air sampah untuk membentuk hidroksid; kemudian air sampah memasuki tangki flokulasi untuk menambah PAM flokulasi digunakan untuk rawatan flokulasi. Selepas perawatan, air sampah memasuki tangki sedimentasi plat yang cenderung untuk pemisahan lumpur sedimentasi dan air; air bersih atas mengalir ke dalam tangki air bersih, dan kemudian memasuki penapis pasir melalui pompa untuk rawatan penapisan, mengurangi lagi kandungan kuat yang ditangguh dalam effluen. Air sampah yang ditapis memasuki tangki penyesuaian pH terakhir dan dibuang selepas pH disesuaikan ke 6-9. (Prinsip proses perawatan air sampah papan PCB)
(2) Air sampah organik berkokontrasi tinggi W2: Koncentrasi CODCr dalam air sampah ini tinggi. Proses awal rawatan adalah: acidification-precipitation. Proses rawatan ialah: menambah asidulan untuk menyesuaikan pH kepada kira-kira 5, menambah klorur poliferrik untuk mengkondensasi bahan organik minyak dalam air sampah ke dalam partikel-partikel besar yang boleh dipisahkan dari kuat dan cair, dan kemudian menambah jumlah polimer flokulan PAM yang sesuai. Kemudian komponen cair-solid dipisahkan dengan penapisan tekanan, dan penapis tekanan ditambah ke fasilitas pengubahan awal air sampah organik umum (sistem 2# dengan cara kuantitatif dan rata-rata dan dicampur dengan air sampah organik umum untuk pengubahan lanjut. (Prinsip proses perawatan air sampah papan PCB)
(3) Air sampah organik umum W3: Kebanyakan berasal dari air sampah pembersihan proses pembangunan dan penyahfilem. Koncentrasi CODCr dalam air sampah relatif tinggi. Air sampah organik umum dicampur dengan air sampah organik berkokontrasi tinggi awal diberi rawatan. Proses rawatan maju: oksidasi-Fenton. Proses oksidasi menggunakan peroksida hidrogen sebagai oksidan efisien tinggi dan sulfat besi sebagai katalis. Dalam keadaan asid, garam besi divalent menghancurkan peroksid hidrogen untuk menghasilkan radikal hidroksil bebas. Radikal hidroksil mempunyai sifat oksidasi yang sangat kuat, yang akhirnya menghapuskan bahan organik dalam air sampah. Dioksid ke karbon dioksida dan air. Selepas selesai tindakan balas, laraskan pH ke 10-11, dan kemudian tambah pam ke sistem 1# untuk pemprosesan lanjut. (Prinsip proses perawatan air sampah papan PCB)
(4) Air sampah asam-asam W4: Kebanyakan berasal dari air sampah asam-asam bagi tangki pembuangan garis produksi, dan faktor pencemarannya utama adalah pH, CODCr, dll. Setelah air sampah asam dikumpulkan secara terpisah, ia ditambah secara kuantitatif dan bersamaan ke sistem 1# dan air sampah campuran umum untuk rawatan lanjut.
(5) Air sampah W5 yang mengandungi tembaga: Kebanyakan berasal dari proses seperti micro-etching, pickling, browning, pickling, dll. Air sampah mengandungi kandungan tembaga relatif tinggi, dan faktor pencemaran utama ialah tembaga total dan CODCr. Air sampah dengan kandungan tembaga tinggi dalam proses mikro-etching dirawat secara terpisah untuk pemulihan tembaga, dan air sampah selepas pemulihan tembaga dipomp kuantitatif ke sistem 1# untuk perawatan lanjut; dan air sampah dengan kurang kandungan tembaga dalam proses seperti pemicu, coklat, dan pemicu Kemudian secara langsung pompa ke sistem 1# untuk pemicu.
(6) Memkumpleks air sampah W6: Kebanyakan berasal dari proses penurunan tembaga. Proses ini menggunakan jumlah tertentu tembaga kompleks. Air sampah mengandungi kompleks ion logam yang kuat (seperti EDTA). Faktor pencemaran air sampah yang kompleks adalah tembaga total, CODCr, dll., proses awal rawatannya ialah: penapisan penggantian-flokulasi-sedimentasi-pasir. Proses rawatan adalah seperti ini: pertama-tama menyesuaikan pH kepada 3 hingga 4, kemudian menambah sulfat besi, yang dapat menggantikan ion logam dalam bentuk kompleks, dan menambah hidroksid sodium untuk menyesuaikan pH kepada kira-kira 10, dan tembaga kompleks diubah menjadi garam tembaga yang tidak boleh diselesaikan, dan kemudian PAM flocculant ditambah untuk melakukan reaksi flocculation. Polymer flocculant digunakan untuk mengabsorb partikel hidroksid tembaga yang ditanggung di dalam kanan untuk membentuk flok dengan partikel yang lebih besar yang mudah ditempatkan; Selepas lumpur yang ditetapkan dalam tangki sedimentasi plat dibuang, supernatan ditapis oleh penapis pasir dan kemudian memasuki tangki koleksi penapis, dan kemudian memasuki tangki penyesuaian pH dalam sistem perawatan 1# secara kuantitatif dan dibuang selepas penyesuaian pH kepada 6-9. (Prinsip proses perawatan air sampah papan PCB)
(7) Air sampah W7 yang mengandungi nikel: Air sampah yang mengandungi nikel terutamanya berasal dari proses penutup nikel. Liquid pencucian nikel dan air pencucian pertama proses pencucian nikel dianggap sebagai sampah berbahaya, dan air pencucian yang tersisa memasuki sistem pengubatan awal untuk pengubatan. Proses rawatan ialah penapisan pasir penggantian-flokulasi-sedimentasi. Proses rawatan adalah seperti ini: menyesuaikan pH kepada 3ï½™4 dan kemudian menambah sulfat besi untuk menggantikan kebanyakan ion nikel dalam bentuk kompleks, menambah alkali untuk menyesuaikan pH kepada 10 untuk bentuk precipitation hidroksid nikel, Tambah PAM flokulant Reaksi flokulasi dilakukan untuk membuat nikel hidroksid di dalam air sampah menggantung partikel kecil untuk menghasilkan partikel besar yang mudah ditetapkan, dan kemudian masukkan tangki sedimentasi plat yang cenderung untuk sedimentasi untuk memisahkan lumpur dan air. Proses sedimentasi flokulasi menghapuskan sebahagian besar ion nikel, dan pada masa yang sama, kompleks dalam air sampah dibuang. Kombinasi ini mempunyai kesan pembersihan tertentu, dengan itu mengurangi CODCr dalam air sampah. Selepas lumpur yang ditetapkan dibuang, supernatant ditambah secara selektif dengan sejumlah kecil ejen penyahkompleks menurut kandungan nikel untuk menghancurkan kompleks dan melepaskan ion nikel kompleks untuk memudahkan pembentukan precipitates. Selepas penapis melalui penapis pasir Ia memasuki tangki koleksi penapis, dan akhirnya memasuki tangki penyesuaian pH dari sistem perawatan 1# dan dibuang selepas pH disesuaikan ke 6-9. (Prinsip proses perawatan air sampah papan PCB)
(8) Air sampah W8 yang mengandungi cianid: terutamanya berasal dari proses penutup emas. Solusi penutup emas mengandungi sejumlah sianid aurus kalium. Pencucian emas pertama dicuci dengan air yang tidak berjalan di dalam tangki. Apabila air cuci tangki mengandungi Apabila komponen emas-cianid mencapai konsentrasi tertentu, ia dihantar ke unit yang berkualifikasi untuk pembuangan dengan cairan elektroplating yang mengandungi cianid (emas yang boleh diulang semula), dan sisa air cuci dihantar ke fasilitas pengubahan awal untuk pengubahan. Proses awal rawatan ialah: penyesuaian pH - pecah cianid (oksidasi). Proses rawatan adalah seperti ini: guna hidroksid sodium untuk menyesuaikan pH kepada 10, tambah hipoklorit sodium untuk menghasilkan klorid alkalin, dan akhirnya oksidasi cianid (CN-) ke dioksid karbon (CO2) dan nitrogen (N2). Kemudian air sampah bereaksi dipomp secara kuantitatif dan rata-rata ke tangki penyimpanan air sampah kompleks untuk rawatan lanjut untuk menghapuskan ion logam dalam air sampah. (PCB merancang prinsip proses perawatan air sampah)