Teknik PCB - Rawatan awal permukaan Plasma dalam proses produksi papan PCB

Dengan peningkatan popularitas teknologi pemprosesan plasma, kini ada fungsi berikut dalam proses penghasilan PCB:

(1) Erosisi dinding lubang / Pembuangan tanah pengeboran resin pada dinding lubang

Untuk penghasilan papan sirkuit cetak berbilang lapisan FR-4 umum, pembuangan pengeboran resin dan rawatan etch selepas pengeboran kawalan numerik biasanya termasuk rawatan asid sulfurik terkonsentrasi, rawatan asid krom, dan permanganat kalium alkalin. Kaedah rawatan solusi dan kaedah rawatan plasma.

Bagaimanapun, untuk papan sirkuit cetak fleksibel dan papan sirkuit cetak fleksibel-rigid untuk menghapuskan nod pengeboran, disebabkan ciri-ciri berbeza bahan-bahan, jika rawatan kimia yang disebut atas digunakan, kesan tidak ideal, dan plasma digunakan untuk menghapuskan tanah pengeboran dan etchback boleh mendapatkan lebih kasar dinding lubang, Yang bermanfaat untuk lubang metalisasi dan elektroplating, dan pada masa yang sama mempunyai ciri-ciri sambungan etchback "tiga dimensi".

(2) Pengawalan aktivasi bahan polytetrafluoroethylene

Namun, semua jurutera yang telah melaksanakan metalisasi lubang bahan PTFE mempunyai pengalaman ini: menggunakan kaedah metalisasi lubang papan sirkuit dicetak FR-4 berlebihan umum, mustahil untuk mendapatkan PTFE dengan metalisasi lubang berjaya. Papan sirkuit dicetak vinil. Kesukaran terbesar ialah rawatan awal aktivasi PTFE sebelum depositi tembaga tanpa elektro, yang juga adalah langkah yang paling kritik.

Terdapat pelbagai kaedah untuk rawatan aktivasi sebelum depositi tembaga tanpa elektro bahan PTFE, tetapi dalam ringkasan, untuk memastikan kualiti produk dan sesuai untuk produksi batch, terdapat kebanyakan dua kaedah berikut:

(A) Kaedah rawatan kimia

"Sodium logam dan naftalen bereaksi dalam penyelesaian penyelesaian yang bukan-air seperti tetrahydrofuran atau ethylene glycol dimethyl ether untuk membentuk kompleks naftalen sodium. Solusi rawatan naftalen sodium boleh membuat atom lapisan permukaan polytetrafluoroethylene dalam lubang dicetak, untuk mencapai tujuan untuk basah dinding lubang. Ini adalah kaedah klasik dan berjaya dengan baik re sult dan kualiti stabil. Ia kini adalah yang paling luas digunakan.

(B) Kaedah rawatan plasma

Kaedah pemprosesan ini adalah proses kering, yang mudah beroperasi, stabil dan dipercayai dalam kualiti pemprosesan, dan sesuai untuk produksi mass a. Adapun cairan rawatan natrium naftalen dari kaedah rawatan kimia, ia sukar untuk disintesis, mempunyai toksiciti tinggi, dan mempunyai kesimpulan pendek. Ia perlu dibentuk mengikut situasi produksi dan mempunyai keperluan keselamatan yang tinggi.

Oleh itu, pada masa ini, kebanyakan rawatan aktivasi permukaan polytetrafluoroethylene dilakukan oleh rawatan plasma, yang sesuai untuk beroperasi dan mengurangi rawatan air sampah secara signifikan.

(3) Pembuangan karbid

Kaedah rawatan plasma tidak hanya mempunyai kesan yang jelas dalam pengeboran dan rawatan tanah dari segala jenis lembaran, tetapi juga menunjukkan kelebihan dalam membuang tanah pengeboran bahan resin komposit dan lubang-mikro. Selain itu, dengan permintaan yang meningkat untuk penghasilan papan sirkuit cetak berbilang lapisan laminasi ketepatan antarabangsa yang lebih tinggi, sejumlah besar teknologi laser digunakan untuk menggali penghasilan lubang buta, sebagai produk sampingan dari aplikasi lubang buta pengeboran laser-karbon dalam perkataan lain, ia perlu dibuang sebelum proses metalisasi lubang. Pada masa ini, teknologi rawatan plasma, tanpa sebarang penolakan, telah mengambil tugas penting untuk membuang karbid.

(4) Perawatan dalam

Dengan peningkatan permintaan untuk pelbagai jenis penghasilan papan sirkuit cetak, permintaan yang lebih tinggi dan lebih tinggi dihadapkan untuk teknologi pemprosesan yang sepadan. Di antara mereka, awal-awal lapisan dalaman papan sirkuit cetak fleksibel dan papan sirkuit cetak fleksibel-rigid boleh meningkatkan kelabuan dan aktiviti permukaan, dan meningkatkan kekuatan ikatan antara lapisan dalaman papan, yang juga kritikal untuk penghasilan berjaya. .

Dalam hal ini, teknologi pemprosesan plasma telah menunjukkan sihir unik, dan terdapat banyak contoh yang berjaya. Selain itu, sebelum topeng solder dikelilingi, plasma digunakan untuk merawat permukaan papan sirkuit cetak untuk mendapatkan darjah tertentu kasar dan permukaan yang sangat aktif, dengan demikian memperbaiki pegangan topeng solder.

(5) Pembuangan sisa

Teknologi plasma mempunyai tiga fungsi berikut dalam pembuangan sisa:

(A) Dalam pembuatan papan sirkuit cetak, terutama dalam pembuatan garis-garis halus, plasma digunakan untuk menghapuskan sisa filem kering/lem sisa sebelum menggambar untuk mendapatkan corak wayar yang sempurna dan berkualiti tinggi. Jika, selepas pembangunan dan sebelum menggambar, perlawanan tidak dibuang dengan bersih, ia akan menyebabkan kerosakan sirkuit pendek berlaku.

(B) Teknologi rawatan plasma juga boleh digunakan untuk membuang topeng solder sisa dan meningkatkan kemudahan solderability.

(C) Untuk beberapa plat istimewa, apabila penutup boleh ditelan elektroplatin selepas pencetakan corak digunakan, disebabkan kehadiran partikel tembaga yang tidak ditelan dengan bersih di pinggir sirkuit, penutup bayangan akan berlaku, dan produk akan dicabut dalam kes-kes yang berat. Pada masa ini, teknologi perawatan plasma boleh digunakan untuk menghapuskan partikel tembaga halus melalui ablasi, dan akhirnya sedar proses produk yang berkualifikasi.

Oleh itu, kilang PCB patut memperhatikan rawatan permukaan plasma dalam proses penghasilan papan PCB.