Teknik PCB - Dalam kilang PCB, garis perbaikan dan tebal PCB

Dalam produksi kilang PCB, adakah ia mungkin untuk membenarkan penyelesaian wayar? Apa norm yang boleh diikuti? Contohnya, berapa lama dan seberapa lebar garis tidak boleh diisi? Berapa banyak isi semula boleh dibenarkan di papan? Karakteristik apa yang akan dipengaruhi oleh papan sirkuit yang diperbaiki?

"Memperbaiki" adalah kaedah perbaikan papan sirkuit tradisional, yang terutamanya digunakan untuk perbaiki lapisan dalaman. Dalam lapisan luar, ia relatif jarang bahawa penghasil bersedia untuk membenarkan perbaikan berlaku. Apabila frekuensi kerja produk maklumat tidak tinggi, ia masih boleh digunakan untuk menyelamatkan papan dengan cacat sirkuit terbuka. Kebanyakan penghasil akan menentukan saiz kerja papan dalam produksi, dan lebih umum setiap papan membenarkan satu garis untuk diselesaikan.

Namun, kebanyakan produk semasa mempunyai frekuensi operasi tinggi, ramai telah mencapai kelajuan pemindahan 1GHz atau lebih tinggi (Kelajuan Tinggi), mana-mana cacat garis isyarat (nick, protruding Protrusion, pin hole, pin hole, pit Pit, depression, indentation) Dish Down), dll., boleh menyebabkan kerosakan "Integrity Signal", kelajuan pemindahan perlahan dan impedance karakteristik tidak stabil. Terutama untuk produk komunikasi microwave frekuensi tinggi (frekuensi tinggi), terdapat keperluan ketat untuk tebal garis dan kaki sisa garis. Sudah tentu, produk ini tidak boleh digunakan untuk membuat garis sama sekali.

Untuk produk yang masih dibenarkan untuk disembuhkan, industri boleh memulakan pembinaan menurut IPC-R-700 atau dokumen baru IPC-7721. Adapun kaedah operasi dan peraturan penerimaan, mereka tidak termasuk dalam spesifikasi dokumentasi IPC rasmi, dan koordinasi spesifikasi dan kualiti mesti dibahas oleh kedua-dua pihak.

Ketempatan papan PCB tidak dapat dipilih apabila ketempatan dalam mm

Dalam proses mana PCB biasanya perlu dipilih, adakah ia menekan atau menggali? Apakah tebal papan apabila tidak mungkin menggiling? Ada titik? Penjual peralatan mana yang menyediakan peralatan pinggir?

Tujuan utama penghujung adalah untuk mengurangi masalah disebabkan oleh swarf dalam proses pemotongan. Oleh itu, ia adalah mungkin untuk menggunakan proses ini untuk mana-mana proses yang menghasilkan lint pada pinggir papan sirkuit. Mungkin ia lebih sesuai untuk mengubah pinggir untuk memotong, kerana kebanyakan penghasil kini menggunakan alat untuk memotong daripada memotong.

Prosedur penghapusan dilaksanakan di banyak tempat dalam proses penghasilan papan sirkuit, seperti: selepas distribusi bahan, penghapusan selepas menekan, penghapusan selepas elektroplating, penghapusan selepas potongan produk selesai, penghapusan jari emas, dll. Tujuan utama tindakan penghapusan ini kebanyakan berkoncentrasi dalam dua aspek. Pertama adalah untuk menghindari menggaruk operator, mesin dan alat atau negatif yang digunakan. Adapun produk akhir, ia adalah indah dan selesa untuk mengumpulkan dan beroperasi. Yang kedua adalah untuk kemungkinan pencemaran disebabkan oleh dander, kerana burs mudah untuk jatuh dan sampah tidak mudah untuk bersihkan. Jika mereka jatuh ke dalam tangki proses produksi, masalah seperti kasar dan pencemaran boleh mudah berlaku. Sudah tentu, untuk produk dengan keperluan kualiti yang lebih luas, perawatan ini juga boleh dibuang.

Kepentingan pinggiran adalah sangat penting dalam eksposisi, proses elektroplating atau proses lain yang sangat sensitif kepada partikel. Jika anda melewatkan prosedur ini dan bekerja secara langsung, maka masalah kualiti akan mudah berlaku. Sama ada hendak menggunakan pemotongan, selain pertimbangan kualiti, kemampuan proses pemotongan juga salah satu isu. Kerana tiada mekanisme yang tepat untuk memperbaiki papan sirkuit yang lebih tipis, kebanyakan penghasil akan meninggalkan pemotongan tanpa peralatan yang tepat. Tetapi juga kerana tebal plat adalah tipis, darjah letupan tidak terlalu tinggi dan kesan terhad. Kebanyakan penghasil bekerja keras untuk meningkatkan potongan plat kurus dan mengurangkan burrs untuk menghindari menggiling pinggir.

Seberapa tipis papan sirkuit tidak perlu dipilih? Tiada jawapan piawai, tetapi dikatakan bahawa untuk plat kurus di bawah 16 mil, pinggiran menjadi sukar secara perlahan-lahan. Pada masa ini, terdapat peralatan yang boleh melakukan operasi pemotongan papan sirkuit, dan ia juga disediakan dengan fungsi pusingan sudut. Rancangan jenis peralatan ini sama dengan konsep rancangan pinggir tradisional dengan pemotong bentuk V, kecuali pemotong bentuk V direka sebagai pemotong putar kelajuan tinggi untuk membuang pinggir papan semasa perjalanan papan sirkuit.

Untuk bahan yang lebih tipis, jenis peralatan ini perlu memotong lebar bahan yang sedikit untuk dilakukan, jadi ia sentiasa merasa tidak puas untuk penghasil PCB yang sangat bimbang tentang penggunaan bahan. Namun, dari pengalaman praktik, bahan yang diproses benar-benar membantu untuk peningkatan kualiti. Yang di atas hanya untuk rujukan.