Teknik PCB - Bagaimana memasang komponen pada papan sirkuit dicetak

Papan komputer biasa kita pada dasarnya papan sirkuit dicetak PCB dua sisi berdasarkan kain kaca epoksi. Satu sisi ialah untuk menyisipkan komponen dan sisi lain ialah untuk penyelamatan pin komponen. Ia boleh dilihat bahawa kongsi tentera adalah sangat biasa. Permukaan tentera diskret pin komponen dipanggil pad. Mengapa corak wayar tembaga lain tidak dikosongkan? Sebab selain pads tentera dan bahagian lain, permukaan bahagian yang tersisa mempunyai topeng tentera yang menentang tentera gelombang. Kebanyakan topeng askar di permukaan hijau, dan beberapa menggunakan kuning, hitam, biru, dll., jadi minyak topeng askar sering dipanggil minyak hijau dalam industri PCB. Fungsinya adalah untuk mencegah fenomena jembatan semasa tentera gelombang, meningkatkan kualiti tentera dan menyelamatkan tentera. Ia juga lapisan perlindungan kekal untuk papan cetak, yang boleh mencegah kelembapan, kerosakan, kerosakan dan goresan mekanik. Dari luar, topeng askar hijau licin dan cerah adalah minyak hijau yang sensitif dan termal disembuhkan untuk filem di papan. Tidak hanya penampilan lebih baik, tetapi yang lebih penting, ketepatan pads lebih tinggi, yang meningkatkan kepercayaan kongsi askar.

Kita boleh lihat dari papan komputer bahawa ada tiga cara untuk memasang komponen. Proses pemasangan pemalam untuk penghantaran, dimana komponen elektronik disisipkan ke dalam lubang papan sirkuit cetak. Dengan cara ini, mudah untuk melihat bahawa lubang melalui papan sirkuit cetak dua sisi adalah seperti ini: satu adalah lubang penyisihan komponen sederhana; yang lain ialah penyisihan komponen dan sambungan dua sisi melalui lubang; yang ketiga ialah kondukti dua sisi yang mudah Melalui lubang; yang keempat ialah lubang pemasangan dan posisi substrat. Dua kaedah peluncuran yang lain adalah peluncuran permukaan dan peluncuran cip langsung. Sebenarnya, teknologi pemasangan cip langsung boleh dianggap sebagai cabang teknologi pemasangan permukaan. Ia adalah untuk menempel secara langsung cip pada papan cetak, dan kemudian menggunakan kaedah ikatan wayar atau kaedah pita pembawa, kaedah cip balik, kaedah lead cahaya dan teknologi pakej lain untuk disambung ke papan sirkuit cetak. Di papan. Permukaan penywelding berada di permukaan komponen.

Teknologi lemparan permukaan mempunyai keuntungan berikut:

1. Kerana papan cetak kebanyakan menghapuskan vias besar atau teknologi sambungan lubang terkubur, densiti kabel pada papan cetak meningkat, dan kawasan papan cetak dikurangkan (biasanya satu pertiga pemasangan pemalam). Boleh mengurangkan lapisan desain dan kos papan dicetak.

2. Kekurangan berat badan, prestasi seismik meningkat, tentera koloid yang diterima dan teknologi penywelding baru, kualiti produk yang meningkat dan kepercayaan.

3. Sebagaimana densiti kawat meningkat dan panjang lead dikurangi, kapasitas parasit dan induktan parasit dikurangi, yang lebih menyebabkan untuk meningkatkan parameter elektrik papan cetak.

4. Lebih mudah untuk menyedari automatasi daripada pemasangan pemalam, meningkatkan kelajuan pemasangan dan produktifiti kerja, dan menurunkan sebagainya biaya pemasangan.

Ia boleh dilihat dari teknologi pemasangan permukaan di atas bahawa peningkatan teknologi papan sirkuit diperbaiki dengan peningkatan teknologi pemasangan cip dan teknologi pemasangan permukaan. Kadar penyekapan permukaan papan komputer khaki yang kita lihat terus meningkat. Sebenarnya, papan sirkuit semacam ini tidak boleh memenuhi keperluan teknikal dengan menggunakan corak sirkuit cetakan skrin transmisi. Oleh itu, untuk papan sirkuit ketepatan tinggi biasa, corak sirkuit dan corak topeng askar pada dasarnya dibuat dari sirkuit fotosensitif dan minyak hijau fotosensitif.

Dengan kecenderungan pembangunan densiti PCB tinggi, keperluan produksi papan sirkuit semakin tinggi dan semakin tinggi, dan semakin banyak teknologi baru digunakan untuk produksi papan sirkuit, seperti teknologi laser, resin fotosensitif dan sebagainya Terdapat banyak perkara dalam produksi papan sirkuit yang tidak dijelaskan kerana keterangan ruang, seperti buta dan dikubur vias, papan fleksibel, papan Teflon, fotografi dan sebagainya.