Pembuatan PCB Ketepatan, PCB Frekuensi Tinggi, PCB Berkelajuan Tinggi, PCB Berbilang Lapisan dan Pemasangan PCB.
Kilang perkhidmatan tersuai PCB & PCBA yang paling boleh dipercayai.
Teknik PCB

Teknik PCB - ​ Belajar tentang papan sirkuit fleksibel dalam satu artikel

Teknik PCB

Teknik PCB - ​ Belajar tentang papan sirkuit fleksibel dalam satu artikel

​ Belajar tentang papan sirkuit fleksibel dalam satu artikel

2021-10-31
View:461
Author:Downs

FPC: Pengejaan penuh bahasa Inggeris FlexiblePrintedCircuit, bahasa Cina bermakna papan sirkuit cetak fleksibel, disebut sebagai papan lembut. Ia dibuat menjadi corak sirkuit konduktor dengan menggunakan pemindahan corak imej cahaya dan proses pencetakan pada permukaan substrat fleksibel. Permukaan dan lapisan dalaman papan sirkuit dua sisi dan berbilang lapisan tersambung secara elektrik ke lapisan dalaman dan luar melalui lubang metalisasi. Permukaan corak sirkuit dilindungi dan diisolasi oleh PI dan lapisan lem.

Ia terutama dibahagi menjadi papan satu sisi, papan kosong, papan dua sisi, papan berbilang lapisan, dan papan flex yang tegar.

PCB: PrintedCircuitBoard dalam bahasa Inggeris, bahasa Cina bermakna papan sirkuit cetak yang ketat, disebut sebagai papan keras.

Ciri-ciri papan sirkuit fleksibel

"pendek: jam pengumpulan pendek, semua baris dikonfigur, menghapuskan keperluan untuk kerja sambungan kabel berlebihan;

"Kecil: Volum lebih kecil daripada PCB (papan keras), yang boleh mengurangi volum produk dan meningkatkan kesehatan untuk membawa;

"Cahaya: lebih ringan daripada PCB (papan keras) boleh mengurangi berat produk akhir;

papan pcb

4Thin: Ketebusan lebih tipis daripada PCB (papan keras), yang boleh meningkatkan fleksibiliti dan kuatkan kumpulan ruang tiga-dimensi dalam ruang terbatas.

Keuntungan papan sirkuit fleksibel

Papan sirkuit cetak fleksibel adalah sirkuit cetak yang dibuat dari substrat isolasi fleksibel, dan mempunyai banyak keuntungan yang papan sirkuit cetak ketat tidak mempunyai:

1. Ia boleh dibelakang, luka, dan dilipat secara bebas, boleh diatur mengikut keperluan bentangan ruang, dan boleh dipindahkan dan dilambangkan dalam ruang tiga dimensi, untuk mencapai integrasi kumpulan dan sambungan wayar;

2. Penggunaan FPC boleh mengurangi volum dan berat produk elektronik, dan sesuai untuk pembangunan produk elektronik dalam arah densiti tinggi, miniaturisasi dan kepercayaan tinggi. Oleh itu, FPC telah digunakan secara luas dalam angkasa udara, tentera, komunikasi bimbit, komputer laptop, periferi komputer, PDA, kamera digital dan medan atau produk lain;

3. FPC juga mempunyai keuntungan penyebaran panas yang baik dan keterbatasan tentera, pemasangan mudah dan biaya umum rendah, dll. Ralat kombinasi lembut dan keras juga menyebabkan kekurangan sedikit substrat fleksibel dalam kapasitas pembawa komponen ke suatu kadar tertentu.

Sasaran mentah utama FPC

Bahan mentah utama berada di sebelah kanan: 1. Bahan asas, 2. Film penutup, 3. Kekuatan, 4. Bahan bantuan lain.

1. Substrate

1.1 Substrat lembaran

Substrat melekat kebanyakan terdiri dari tiga bahagian: foil tembaga, melekat dan PI. Ada dua jenis substrat satu sisi dan substrat dua sisi. Bahan dengan satu sisi foil tembaga adalah substrat satu sisi, dan bahan dengan foil tembaga dua sisi adalah substrat permukaan dua sisi.

1.2 Tiada substrat lem

Substrat yang tidak melekat adalah substrat tanpa lapisan melekat. Berbanding dengan substrat lipatan biasa, lapisan lipatan tengah hilang. Ia hanya terdiri dari dua bahagian: foil tembaga dan PI, yang lebih tipis daripada substrat melekat. Kestabilan dimensi yang lebih baik, resistensi panas yang lebih tinggi, resistensi bending yang lebih tinggi, resistensi kimia yang lebih baik dan keuntungan lain, ia telah digunakan secara luas.

Fol tembaga: Pada masa ini, tebal foli tembaga yang biasanya digunakan mempunyai spesifikasi berikut, 1OZ, 1/2OZ, 1/3OZ, dan sekarang foli tembaga yang lebih tipis dengan tebal 1/4OZ diperkenalkan, tetapi bahan ini sudah digunakan di China, dan jalan-jalan yang sangat halus sedang dibuat. (Lebar baris dan jarak baris adalah 0.05MM dan dibawah) produk. Dengan keperluan meningkat pelanggan, bahan spesifikasi ini akan digunakan secara luas di masa depan.

2. Film meliputi

Ia terbuat dari tiga bahagian: kertas lepas, lem dan PI. Hanya glue dan PI yang tinggal pada produk pada akhirnya. Kertas pembebasan akan dipotong semasa proses produksi dan tidak akan digunakan lagi (perannya adalah untuk melindungi lem dengan materi asing) .

3. Kuatkan semula

Ia adalah bahan khusus yang digunakan untuk FPC dan digunakan dalam bahagian khusus produk untuk meningkatkan kekuatan sokongan dan membentuk karakteristik "lembut" FPC.

Pada masa ini, bahan penyokong yang biasanya digunakan adalah seperti ini:

▶FR4 reinforcement: Komponen utama terdiri dari kain serat kaca dan lem resin epoksi, yang sama dengan bahan FR4 yang digunakan dalam PCB;

Kekuatan lembaran besi: komposisi adalah besi, yang mempunyai kekuatan keras dan sokongan kuat;

▶PI reinforcement: sama seperti filem sampul, ia terdiri dari tiga bahagian: PI dan kertas lepas, kecuali lapisan PI lebih tebal, dan ia boleh dihasilkan dari 2MIL ke 9MIL.

4. Bahan bantuan lain

▶Lekat murni: Film lengkap ini adalah film lengkap akrilik yang menyembuhkan panas yang terdiri dari kertas pelindung/filem lepas dan lapisan lengkap. Ia terutama digunakan untuk papan lapisan, papan fleksibel dan ketat, dan papan penyokong lembaran FR-4/Steel memainkan peran ikatan.

Film perlindungan elektromagnetik: melekat di permukaan papan untuk melindungi.

¶¶Fol tembaga murni: hanya terdiri dari foli tembaga, terutamanya digunakan untuk produksi papan kosong.

5. Jenis FPC

Jenis FPC mempunyai 6 perbezaan berikut:

A. Panel tunggal: Hanya satu sisi mempunyai kabel.

B. Panel ganda: Ada garis di kedua-dua sisi.

C. Papan kosong: juga dikenali sebagai papan tetingkap (membuka tetingkap pada permukaan jari).

D. Papan lapisan: sirkuit dua sisi (terpisah).

E. Papan berbilang lapisan: sirkuit dengan lebih dari dua lapisan.

F. Papan flex-rigid: kombinasi papan lembut dan papan keras.

FPC akan terus inovasi dari tiga aspek di masa depan, terutama dalam:

1. Ketebaran: Ketebaran FPC mesti lebih fleksibel dan lebih tipis;

2. Keperlawanan lenyap; kemampuan untuk bengkok adalah ciri-ciri FPC, dan FPC di masa depan mesti lebih tahan terhadap bengkok;

3. Aras proses: Untuk memenuhi pelbagai keperluan, proses FPC mesti ditatar, dan bukaan paling kecil dan jarak lebar/baris paling kecil mesti memenuhi keperluan yang lebih tinggi.