Teknik PCB - Pengiraan kemudahan, ada tembaga sisa di FPC?

1. Bagaimana menghitung impedance FPC?

Kerana keuntungan unik cahaya, kurus dan kesempatan, papan fleksibel FPC sesuai untuk semakin banyak medan. Terdapat juga banyak papan yang perlu mengumpulkan komponen atau melakukan transmisi isyarat berbilang, jadi keperluan untuk impedance FPC terus meningkat.

Er1: Nilai DK bagi substrat, Nilai DK bagi marka berbeza bahan dan tebal berbeza, julat normal ialah 3.15~4.2

T1: Ketebusan tembaga, ini adalah tebusan tembaga selesai, ditandai sebagai 30um dalam jadual di bawah, yang bermakna tebusan tembaga as as akan sekitar 18um.

W1: lebar jejak tembaga, S1 adalah ruang jejak tembaga. Lebar dan ruang jejak penting untuk impedance.

H1: Ketempatan lapisan dielektrik, iaitu, Ketempatan PI substrat, dan Ketempatan sambungan antara Ketempatan PI dan bahan yang melekat.

C1 / C2 / C3: Menutup lebar lapisan. Lapisan penutup 1/2 juta adalah 28um, dan lapisan penutup 1 juta adalah 50um.

CEr: Nilai DK lapisan penutup, lapisan penutup 1/2 juta ialah 2.45, dan lapisan penutup 1 juta ialah 3.4

Biasanya, pelanggan memerlukan nilai impedance dan keseluruhan papan (tumpukan). Jadi, apa yang harus kita lakukan untuk memenuhi impedance yang diperlukan oleh pelanggan?

Langkah pertama adalah untuk menyesuaikan jejak tembaga dan ruang untuk memenuhi impedance. Lebih kecil lebar jejak, lebih besar impedance. Jejak dan jarak tembaga minimum kita adalah 2 juta. Jika keperluan impedance masih tidak dipenuhi apabila jejak tembaga disesuaikan kepada 2 mil, maka langkah kedua mesti teruskan.

Langkah kedua, biasanya lapisan rujukan impedance adalah foil tembaga, kita boleh ubah foil tembaga menjadi tembaga grid, kerana semakin besar jarak grid, semakin besar nilai impedance.

Dalam langkah ketiga, jika dua langkah di atas masih tidak dapat memenuhi keperluan impedance selepas penyesuaian, kita perlu berkomunikasi dengan pelanggan untuk menyesuaikan laminat, termasuk tebal tembaga, tebal lapisan dielektrik dan tebal lapisan penutup.

2. Apa alasan untuk tembaga sisa selepas pencetakan FPC?

Bahan-bahan mentah untuk membuat papan lembut FPC, bahan-bahan berguling sebelum memotong, dan tembaga adalah keseluruhan, dan FPC selesai yang sering kita lihat adalah berdasarkan diagram sirkuit direka, kemudian bagaimana untuk menyimpan diagram sirkuit yang kita perlukan pada substrat, ia sebenarnya dilakukan dengan memotong. Alasan untuk tembaga sisa selepas menggosok.

Bahan-bahan mentah untuk membuat papan lembut FPC, bahan-bahan berguling sebelum bahan-bahan dipotong, tembaga adalah keseluruhan, dan FPC selesai yang sering kita lihat adalah berdasarkan diagram sirkuit direka, kemudian bagaimana untuk menjaga diagram sirkuit yang kita perlukan pada substrat, ia sebenarnya dilakukan dengan menggambar. Pencetakan disembelih secara serentak pada permukaan foli tembaga melalui teka-teki di bawah keadaan suhu tertentu (45+5) penyelesaian cetakan, dan tiada perlindungan melawan cetakan tembaga mengalami reaksi oksidasi-pengurangan, dan tembaga tidak perlu bereaksi, dan substrat dikekspos dan sirkuit dibentuk selepas cetakan. Komponen utama penyelesaian cetakan: klorid tembaga, peroksid hidrogen, asid hidroklorik, air lembut (solubiliti diperlukan secara ketat).

1. Alasan untuk tembaga sisa selepas pencetakan:

1. Pembangunan tidak bersih (terdapat filem kering sisa di kawasan yang sepadan dengan tembaga sisa), lakukan ujian klorid tembaga.

2. Kawasan yang sepadan dengan filem adalah lutsinar. Anda boleh pertama-tama memeriksa sama ada filem dalam keadaan yang baik dan garis yang bersih.

2. Sampah yang tersisa muncul selepas pencetak untuk memperbaiki kaedah:

1. Jika ia ialah tembaga sisa keseluruhan, bermula dari seksyen etching, terutamanya dari seksyen etching, suhu dan konsentrasi penyelesaian etching, dan tekanan teka-teki, sama ada ada ada blokasi teka-teki, disarankan untuk menguji sama ada titik putus etching terlalu jauh di belakang, dan tembaga menghadapi ke bawah Conducive kepada kerosakan gigitan tembaga.

2, tembaga sisa ruang garis juga berkaitan dengan pemilihan filem kering

3. Jika ia adalah sebahagian dari tembaga sisa, mula dengan seksyen eksposisi dan pembangunan

4. Analisis khusus masalah khusus, analisis sasaran situasi tembaga sisa papan sirkuit fleksibel, dan penyesuaian fleksibel proses produksi pencetakan papan sirkuit fleksibel FPC.